Некоторые проблемы, на которые пользователи должны обратить внимание при покупке лазерной резки машины

    В металлообрабатывающей промышленности существует множество видов лазерной обработки, таких как лазерная резка пластины, лазерная резка трубки, лазерная сварка и т.д.Мы возьмем в качестве примера обработку листового металла, скажем вам несколько ключевых вопросов, на которые следует обратить внимание при выборе и покупке тарелки.

    Прежде всего, необходимо знать, что основными точками продаж являются скорость резки лазерной машины, высокое качество, превосходные продукты.Для клиентов, которые хотят приобрести лазерную резку машин, в первую очередь необходимо понимать следующие ключевые элементы:

    1. Работа.Когда машина лазерной резки разрезает толстую пластину на высокой скорости, металл расплавится не под надрезом под вертикальным лазерным лучом, а будет выброшен в задней части лазерного луча.Изогнутые линии будут образовываться по краям лезвия, и эти линии будут образовываться в соответствии с движущимся лазерным лучом.Общее решение заключается в снижении скорости подачи в конце процесса резки.

    2. Работа.Неровность: секция лазерной резки образует вертикальную линию, и глубина линии определяет неровность поверхности резки, то есть, чем меньше линия, тем гладче секция резки.

    3. Работа.Перпендикулярность; является ли угол края разреза вертикальным, а наклон слишком большим.

    4. Работа.Ширина резки, ширина резки и ширина вырезки, как правило, не влияют на качество резки.Ширина резки будет иметь значение только в Том случае, если внутри детали будет сформирован особенно точный контур.Это объясняется тем, что ширина резки определяет минимальный внутренний диаметр профиля.По мере увеличения толщины листа увеличивается и ширина резки.

    5. Работа.Вмятины и коррозия; вмятины и коррозия оказывают определенное воздействие на гладкость режущего края, но, как правило, не возникают в погрешности резки.

    В дополнение к вышесказанному, при покупке лазерной резки пользователи также в соответствии с необходимостью обработки материалов, чтобы выбрать правильный лазерной резки машины.

    Как улучшить качество резки лазерной резки оптических волокон при обработке листового металла

    На современном рынке лазерная режущая машина занимает значительную долю лазерной режущей машины, многие лазерные режущие машины широко используются в различных отраслях промышленности, оптическая волоконно-лазерная режущая машина в промышленности обработки листового металла является общим примером.

    Как правило, после приобретения волокна, пользователь лазерной резки машины хочет сэкономить средства и улучшить качество резки.Однако для того, чтобы улучшить качество изделия, мы должны сначала понять следующие три момента:

    1. Работа.Выходная мощность лазера

    Лазерный отделитель выходного оптического волокна соответствует толщине материала.Чем больше выходная мощность, тем больше толщина резки и тем лучше качество резки.Перед покупкой пользователь должен приобрести оборудование в соответствии с толщиной и типом материала;

    2. Работа.Толщина металлических материалов

    Для приобретения оборудования в соответствии с толщиной материала, упомянутого выше, мы должны знать толщину резки.Машина для лазерной резки волокон.Выходная мощность лазерной резки оптического волокна обычно составляет 1000 вт или более 2000 вт.Например, оптико-волоконный лазерный резак мощностью менее 1000 вт может использоваться для резки углеродистой стали толщиной менее 12 мм и нержавеющей стали толщиной менее 6 мм.При превышении толщины резки соответствующее качество резки ухудшается, а скорость резки снижается.

    3. Работа.Скорость резки оборудования

    Когда пользователи используют волоконно-оптические лазерные резки машин они часто неправильно понимают, что медленные резки могут быть достигнуты с хорошим качеством резки.На самом деле, независимо от того, является ли скорость резки слишком быстрой или слишком медленной, это не самое подходящее оборудование.Выбор соответствующей скорости резки может обеспечить превосходное качество резки и максимально повысить эффект резки.

    Как справиться с ударной пластиной лазерной резки головы?

    Режущая головная пластина является одним из наиболее распространенных недостатков.Будут обнаружены лазерные режущие машины, будь то волоконно-лазерные режущие машины или твердотельные лазерные режущие машины при использовании процесса.Но эту ошибку обычно легко исправить.Головка лазерной резки нестабильна, ударная пластина или расстояние слежения неверны.В целом это связано с заменой насадки, перегревом насадки и неравенством параметров.В любом случае, значение емкости сервоголовки в конечном итоге изменится, что повлияет на стабильность лазерной резки головки.Эта статья подробно объяснит эту проблему, так что давайте посмотрим на нее.

    Лазерная режущая головка в лазерной режущей машине.Измените емкость и сохраните параметры.В настоящем документе резюмируется следующий опыт и анализируются способы решения обычной проблемы лазерной резки головки после ударной пластины, когда происходит столкновение оборудования.

    Эта ситуация, как правило, является проблемой параметров.Верхний и нижний пределы лазерной резки могут быть уменьшены в той же пропорции.Лазерная режущая головка будет работать нормально, и следующее расстояние лазерной режущей головки слишком высоко.

    Откройте следующее программное обеспечение для отладки заголовка и убедитесь в правильности следующих параметров расстояния.Регулировка верхнего и нижнего пределов режущей головки, увеличение на ту же пропорцию и испытание до соответствующего значения; в процессе резки лазерная режущая головка внезапно автоматически поднимается.

    В этом случае остановите работу лазера и посмотрите, нагревается ли медная сопла последователя.Если нагрев показывает, что лазерная траектория неверна, медная сопла перегреется и емкость изменится.Эта проблема может быть решена путем настройки оптического пути.