Лучшая часть
металлического лазерного резака в Том, что он разрушает выбор производителя.Вот два вида металлорежущих лазерных машин, которые захватывают рынок.
A. прямой диодный лазер
Технология быстро развивается в отрасли, и одним из примеров является технология прямой лазерной резки диодов металла.Как следует из названия, технология прямого лазерного диода использует диоды непосредственно для производства лазеров.При этом она устраняет волоконно-волоконную систему, широко распространенную в машинах для лазерной резки волокон.Таким образом, устраняя промежуточный процесс, машина становится более мощной и эффективной благодаря скорости резки толстого материала, обеспечивая алюминий, сталь, нержавеющую сталь и другие материалы лучшего качества края, чем волокно.
B. машина для лазерной резки оптических волокон
Оптический лазерный катер дебютировал в 2008 году.Для повышения скорости резки и снижения эксплуатационных расходов машина использует набор диодов для производства лазера.Затем лазер усиливается волоконно-оптическими кабелями и направляется на металлическую поверхность.
Благодаря мощному лазеру машина доказала, как быстро она может резать металлические поверхности до полудюйма толщиной.Неудивительно, что волоконно-оптические лазерные резаки так популярны в металлообрабатывающей промышленности.Кроме того, оптическая машина лазерной резки волокна также является мудрым инвестированием.Причина этого заключается в Том, что волоконно-оптические лазерные режущие машины имеют меньше подвижных частей или зеркал и поэтому требуют меньше обслуживания в течение справедливой доли гарантийного срока.
Как правило, компании предпочитают заключать субподряды или арендовать машины до завершения конкретного проекта.Возможно, это лучший курс действий, так как никто не хочет вкладывать большую сумму денег в машину, которую можно купить за короткое время.Кроме того, риск потерь в этом случае довольно низок.
Однако, по мере того как вы будете работать, спрос на качество будет расти, не включая дефицит сроков.Поэтому вы должны сделать выбор в пользу инвестирования в металлорежущие машины лазерной резки.
В разгар сложности и беспокойства, делая большие инвестиции, посмотрите на свои прошлые расходы и субподряды, и посмотреть, сколько вы потратили или потратили на машину.Если вы так не думаете, посмотрите, сколько вы могли бы сэкономить.Это докажет, что вам нужно принести металлолазерную резку в дом.Кроме того, это сделает ваш производственный процесс быстрым и эффективным.И не забудьте, это значительно снизит затраты на рабочую силу.
Стоимость станков для лазерной резки металла в режиме реального времени
Для производителя, перед покупкой металлолазерной резки, даже перед покупкой металлолазерной резки, это немного упрямый.Это действительно инвестиции!Кроме того, надежды на лучший результат справедливы.Тем не менее, важно понимать фактическую ситуацию машины.
Независимо от того, что говорят коллеги или различные сайты, существует реальная стоимость времени для этой машины.Завод-изготовитель должен быть осведомлен об эксплуатационных затратах и уровне эффективности станка.Важно, чтобы владелец следил за эффективностью машины.
Поэтому необходимо найти программное обеспечение, которое может отслеживать общий объем работы лазерной резки металла машины в сравнении со временем.Именно таким образом изготовитель может определить воздействие установки на эффективность работы предприятия.
Как настроить оптический путь лазерной резки оптического волокна машины
Оптическая машина лазерной резки волокна:
Регулируя угол наклона трех зеркал, параллельный оптический путь, наконец, реализуется.Лазерная головка находится в таком же положении в любой точке и, наконец, фокусируется в центре фокусирующего объектива.Как настроить оптический путь лазерной резки оптического волокна машина :(настроить ток до 4-5ma)
1. Работа.Проверьте, не попадает ли лазер в первый отражатель.(способ покрытия первого зеркала пластиковой лентой и нажмите кнопку испытания, чтобы увидеть расположение лазерной точки).Если лазер не попадает в первый объектив, установите положение первого объектива.
2. Работа.Проверьте, может ли лазер применяться ко второму и третьему зеркалам.В противном случае регулировка винтов M1, M2 и M3 производится за рассеивателем.
3. Работа.Вставить как минимум два слоя двусторонней ленты у входа в лазерную трубку (как показано на рис. 6-3 лазерной трубы), переместить лазерную голову в верхний правый угол стола, нажать на испытательный ключ панели управления и сделать лазерную точку.
Машина лазерной резки Metal birth предназначена в основном для повышения эффективности работы и точности резки.Однако высокая эффективность и точность далеко за пределами досягаемости человеческой деятельности.
По мере развития общества все более передовые технологии применяются к использованию названий.Например, в прошлом веке лазеры были странной и загадочной вещью для обычных людей.Теперь, с развитием технологии, лазер широко используется во многих отраслях промышленности.Сегодня давайте поговорим о тех, которые подходят для лазерной резки машин.
1. Работа.Резка пластин из углеродистой стали:
Система лазерной резки gaatai позволяет резать углеродистую сталь с максимальной толщиной около 20 мм и сужать щель листа до 0,1 мм.Лазерная резка низкоуглеродистой стали имеет очень небольшую зону воздействия тепла, и резка сустава плоская и гладкая с хорошей перпендикулярностью.Для высокоуглеродистой стали качество лазерной резки лучше, чем для низкоуглеродистой стали, но диапазон ее теплового воздействия больше.
2. Работа.Резка нержавеющей стали:
резка упрощает процесс резки пластин из нержавеющей стали.Максимальная толщина нержавеющей стали может достигать 8 мм с помощью высокомощной системы оптической лазерной резки волокна.
3. Работа.Резка пластины из легированной стали:
Большинство легированных сталей могут быть лазерной резки с хорошим качеством резки.Тем не менее, для инструментальной стали и горячей штамповой стали с высоким содержанием вольфрама, эрозия и сцепление шлака будет происходить во время лазерной резки.
4. Работа.Резка алюминиевых сплавов:
Алюминиевая резка относится к талой резке.Хорошее качество резки может быть достигнуто путем продувки расплавленного материала в зоне резки вспомогательным газом.В настоящее время максимальная толщина резки алюминиевой пластины составляет 3 мм.
5. Работа.Резка других металлических материалов:
Медь не подходит для лазерной резки.Он очень тонкий.Большинство титановых, титановых и никелевых сплавов могут быть лазерными.