Лазер называется "усиление возбужденного луча света".При возбуждении света или электричества электроны в атомах поглощают фотоэлектроэнергию и переходят с низкого энергетического уровня на высокий энергетический уровень, а затем обратно на низкий энергетический уровень, высвобождая энергию в виде фотонов, а также фаз свечения, с частотой, направлением и другими оптическими характеристиками, которые очень схож.

Лазер обладает многими свойствами, которых нет у источника света:

1 .Дивергенция го лазерного луча очень мала и почти параллельна, так что лазер хорошо ориентирован.

2. Этот лазер настолько яркий, что может облучать объекты на расстоянии.Поскольку лазер ориентирован, фотоны в основном сконцентрированы на небольшом диапазоне, плотность энергии лазера чрезвычайно высока.

Радиус распространения волн 3 - х лазерных лучей узкий, поэтому он имеет хороший монохроматоз и очень чистый цвет.

Оптические характеристики высокой согласованность позволяют лазерным лучам иметь хорошую когерентность.

   Наиболее типичным применением лазера является лазерная обработка, которая может быть разделена на холодную и тепловую.Лазер фокусируется на металле или неметаллическом материале на поверхности через объектив и другие системы фокусировки, используя высокоэнергетические лазеры для мгновенного нагревания материалов с высокой температурой, с тем чтобы радиационный материал расплавлялся или испарился, модифицировав или удаляясь часть материала.Эта обработка, основанная на фототермическом эффекте, называется «тепловой».Фотоны могут инициировать или контролировать фотохимию, процесс, называемый фотохимической обработке или «холодной» процедурой, когда лучи высокоэнергетического луча определенной длины волны находятся на материалах, таких как полимеры.Фотохимическая обработка используется в основном для фотохимического отложения, лазерной гравюры и лазерной печати.Среди них наиболее широкое применение термической обработки.

   Лазерная обработка является неконтактной, не создает инструментов, которые непосредственно влияют на сопротивление трению и поверхность артефакта, практически не затрагивают артефакты, а лазерный лазер оказывает незначительное воздействие на местную переработку, поэтому он оказывает незначительное воздействие на высокоскоростную, эффективную и высокую точность обработки.Технология лазерной обработки — это сочетание оптических и электромеханических технологий, скорость движения лазерных лучей, плотность мощности и направление которых можно регулировать, что облегчает процесс обработки сложных артектов в сочетании с системой цифрового управления, с тем чтобы обеспечить применение различных уровней и различных диапазонов.

Ниже приведены итоги различных лазерных технологий:

1) лазерная технология моделирования

   Технология лазерного монтажа () — метод разрезания на основе лазерной фокусировки, разработанный непосредственно на поверхности материала в соответствии с узорами артефактов, разработанными в программном обеспечение.Технология лазерного моделирования имеет высокую точность резки, неровность шероховатости, короткое время обработки и высшие характеристики производительности.Поскольку не требуется замена разделенной версии, можно также добиться быстрого преобразования между различными форматами артефактов, что позволит сэкономить время на адаптации традиционной версии, особенно для обработки тонких, чуждых артефактов.Типичная лазерная система наведения должна включать в себя лазер, систему сканирования, систему управления, систему охлаждения, камеру для инертного газа, систему очистки отходов и систему обратной связи.

2) технология лазерной гравировки

   Основные компоненты лазерной гравировки, лазеры, системы света, рабочие места, панели управления, системы охлаждения воды.Как основная обработка неметаллических материалов, лазерная резка и моделирование часто используются в качестве лазеров CO2.Для достижения скоростной точечной резьбы и умеренной резьбы, лазерные гравировки в основном используют системы освещения с помощью гальванометра.

Есть три способа лазерной гравировки:

1. Резать, резать.Сначала мы разбиваем графическую информацию на бесчисленные линии резки, затем вырезаем их лазером и получаем изображения и тексты, которые представляют собой линии резки.

 2. Гравировка на формеУдалите картинки и текстовые части рисунка, и сохраните внешние части рисунка неизменными.Есть два вида гравюры, Один из которых состоит в Том, чтобы придать тексту и тексту каждой точки одинаковую интенсивность, отражающую текст и текстовую информацию в основном по контурам;Во-вторых, основываясь на картинах и словах, которые контрастирует свет с тенью, темные части изображения и текста должны быть удалены, в то время как яркие части должны быть удалены меньше, или даже меньше.

3.Удаление части тувинца, сохранение оригинальной части, каждая точка должна быть прочной.Этот метод гравировки лучше подходит для выражения силуэтов фигуры.

3) технология сварки лазера

   Технология лазерной сварки используется в основном для сварки металлов и пластика.Техника сварки металлов в прошлом в основном применялась в электросварке сопротивления, но у сварки было большое энергопотребление, большая площадь воздействия на тепло, неурочный интерфейс и ограниченная толщина сварочных материалов, поэтому технология лазерной сварки приобрела все более широкое применение.Механизм действия металлов для лазерной сварки состоит в Том, чтобы использовать лазерную радиацию на поверхности металлов, которые могут расплавиться или испариться через взаимодействие лазера с металлом, а затем охлаждаться, свернуться и кристаллически образовывать сварные щели.

Лазерная сварка может быть разделена на два типа: теплопроводная сварка и глубокая плавильная сварка:

1. Теплопроводная сварка имеет более низкую плотность лазера, радиационная энергия действует только на металлическую поверхность, а нижние слои материала плавятся из-за теплопроводности.

2. Глубокая расплавленная сварка создает эффект маленьких отверстий, то есть, когда входная лазерная энергия намного больше, чем проводимость и тепловыделение лазера, облучённая зона может испариться в течение очень короткого периода времени и образует небольшие отверстия.Давление внутри отверстия формирует динамический баланс, и луч может светить прямо в основание отверстия.Дыра поглощает всю энергию, поступающую в отверстие, и расплавленный металл внутри стенки отверстия, создавая особенно узкий и глубокий шов.Кроме того, изменение параметров сварки может привести к более значительным изменениям глубины шва и, таким образом, к большей степени применению глубоких плавильных сварных швов.

4) технология лазерного бура

   Лазерные бимеры — одна из наиболее широко применяемых методов лазерной обработки.Его механизм состоит в Том, чтобы мгновенно расплавить, испарять или изменить цвет при помощи локального лазерного облучения артефактов, оставляя неизменные символы и узоры на поверхности.Артефакт поверхн лазерн фиксир не производ корроз, и не повлия на оригинальн производств посл давлен переработк точност, так образ, лазерн бо технолог широк, удар нижн принцип, систем различн материал в основн одинаков, тольк эксперимент найт наибол подходя параметр установл на кажд материал различн материал может через лазерн фиксир законч.