Лазерная сварка обладает такими преимуществами, как концентрированное отопление, небольшие тепловые повреждения, большое отношение глубины и ширины сварочного шва, малая деформация сварки и т.д.Сварочный процесс прост в интеграции, автоматизирован и гибк и может осуществлять высокоскоростную и высокоточную сварку, особенно подходящую для высокоточной сварки сложных конструкций.

Принцип сварки

   Лазерная сварка — это технология, которая излучает лазер высокой интенсивности на металлическую поверхность и делает металл плавным, рекристаллизирующим и образующим сварку через тепловую связь между лазером и металлом.В соответствии с термическим механизмом лазерной сварки, ее можно разделить на два типа: теплопроводность сварки и глубокой термосварки.Теплопроводность сварки применяется для сварки упаковки или микронано сварки точных деталей.В процессе глубокой термоядерной сварки эффект отверстия аналогичен электронной сварке луча, и сварка с большей глубиной и шириной формируется.

Обычные типы лазеров

Газовый лазер CO2

   Этот вид лазера работает в газе CO2, выходная длина волны 10,6 м лазер, в соответствии с лазерной возбудительной структурой, подразделяется на два вида: поперечный и осевой поток.Несмотря на то, что выходная мощность лазера со смешанным потоком CO2 достигла 150 КВТ, качество луча низкое и он не подходит для сварки.Осевой лазер CO2 имеет хорошее качество луча и может быть использован для сварки алюминиевого сплава с высокой лазерной отражательной способностью.

Лазер твердого состояния

  Рабочая среда лазера — рубиновое, неодимиевое стекло и алюминиевый гарнир из неодимия и иттрия с выходной длиной волны 1,06 м лазера.Лазер YAG легче всасывается металлом, чем лазер CO2, и меньше подвержен воздействию плазмы.

Лазерное волокно YLR

   Этот вид лазера основан на оптических волокнах, накачанных различными редкоземными ионами, выходная длина волны составляет около 1,08 м, также оптические волокна передачи.Двухслойная структура волокна принята для увеличения длины и эффективности насоса, тем самым значительно увеличивая выходную мощность волокнистого лазера.

Характеристики сварки

   Лазерная сварка металлов характеризуется концентрированным нагревом, большим соотношением глубины и ширины сварного шва и малой деформацией сварочной структуры.Недостатки этого метода лазерной сварки являются следующими:

(1) небольшой диаметр лазерной точки фокусировки приводит к высоким требованиям к точности сварки деталей сборки.Как правило, расстояние сборки и степень смещения должны составлять менее 0,1 мм или 10% толщины пластины, что увеличивает сложность реализации сложной трехмерной сварочной конструкции.

(2) лазерная глубокая сварка требует, чтобы лазер имел высокую мощность.Глубокая термосварка зависит от двойного порога плотности лазерной мощности и линейной энергии, оба из которых ограничивают поведение сварного пула в процессе сварки и в конечном итоге отражают характеристики сварной формовки.Для оптимизации процесса полного проникающего сварного шва могут быть определены характеристики формирования сварного шва.

(3) сильное испарение металла происходит под действием высокомощного лазера, и облако паров/фотоплазмы металла, образующееся с эффектом замочной скважины в процессе сварки, влияет на поглощение лазерной энергии алюминиевым сплавом, что приводит к нестабильности процесса глубокой сварки, а сварка может привести к таким дефектам, как поры, обвалка поверхности и укусы края.

(4) лазерная сварка имеет высокую скорость нагрева и охлаждения, а твердость сварочного шва выше дуги.Из-за потери элемента сплава при сварке, усиление сплава влияет.