Машина лазерной резки кожи имеет узкий разрез и небольшую деформацию деталей.

   Лазерный луч лазерной резки кожи фокусируется на очень небольшой точке света, так что фокусная точка достигает очень высокой плотности мощности.В этот момент тепловой поток луча намного превышает часть, отражаемую, проводимую или рассеиваемую материалом, и материал быстро нагревается до точки испарения, где он испаряется и образует отверстия.При относительном линейном движении луча и материала отверстия непрерывно образуют разрез очень узкой ширины.Режущий край мало подвержен воздействию тепла, и деформация деталей отсутствует.

   В процессе резки также добавляется вспомогательный паровой кузов, пригодный для резки материала.При разделке стали кислород используется в качестве вспомогательного пара для производства экзотермических химических реакционных окислительных материалов с расплавленным металлом, а также помогает продуть шлак в резьбе.Полипропилен пластмассовый с использованием сжатого воздуха, хлопка, бумаги и других легковоспламеняющихся материалов резки с использованием инертного газа.Вспомогательные испарители, которые входят в сопло, также могут охладить фокусирующий рассеиватель, предотвращая попадание сажи на сиденье рассеивателя, чтобы загрязнить рассеиватель и вызвать перегрев рассеивателя.

   Кожаная лазерная резка машина без горелки, морщин, высокой точности, лучше, чем плазменная резка.Для многих электромеханической промышленности, из-за компьютерной программы управления современной системой лазерной резки может быть удобно резать различные формы и размеры заготовки, это часто более предпочтительным, чем штамповка, формовка процесс; хотя его скорость обработки все еще медленнее, чем умереть пунш, но он не потребляет плесень, не нужно ремонтировать плесень, но и сэкономить время, чтобы заменить плесень, тем самым экономя затраты на обработку, сократить производственные затраты,Таким образом, в целом рассмотрение является более эффективным с точки зрения затрат.

Кожа лазерная резка машина является высокой энергии, контроль плотности хорошей бесконтактной обработки.

   Лазерный луч, направленный на формирование очень малой энергетической точки, применяется для резки имеет много характеристик.Прежде всего, лазерная световая энергия преобразуется в удивительную тепловую энергию и хранится в очень маленькой области, которая может обеспечить.Узкие прямые кромки.Наименьшая площадь, подверженная воздействию тепла, прилегающая к срезанной кромке.Минимальная местная деформация.Во-вторых, лазерный луч не оказывает никакой силы на изделие.Это бесконтактный режущий инструмент, что означает, что деталь не имеет механической деформации.Ни износа инструмента, ни проблемы преобразования инструмента.Режущий материал не должен принимать во внимание его твердость, то есть способность лазерной резки не зависит от твердости материала, который будет режутся, любая твердость материала может быть режутся.В-третьих, лазерный луч обладает высокой управляемостью, высокой адаптируемостью и гибкостью, поэтому очень удобно сочетать его с автоматическим оборудованием и легко реализовать автоматизацию процесса резки.Поскольку нет никаких ограничений для резки деталей, лазерный луч имеет неограниченную возможность копирования резки.В сочетании с компьютером, вся доска может быть организована, сохранить материалы.