Особенность:

Измерение длины лазера

   Измерение длины в основном основано на интерференции феномена световых волн, а его точность в основном зависит от монохроматического качества света.Идеальным источником света является лазер, который в 100 000 раз чище, чем лучший монохромный источник света (криптон 86).Таким образом, лазерные измерения большой дальности и высокой точности.В соответствии с оптическим принципом соотношение между максимальной обнаруживаемой длиной L монохроматического света и длиной волны и шириной линии составляет L= 2/.Максимальная длина может быть измерена с помощью лампы криптон -86 38,5 см, для более длинных объектов необходимо измерять в секциях, чтобы уменьшить точность.При использовании газового лазера he-Ne максимальная скорость может быть измерена десятками километров.Как правило, измеряемая в пределах нескольких метров, точность может достигать 0,1 микрона.

Лазерная дальнометрия

   Он работает так же, как радиорадар.После нацеливания лазера на цель, он измеряет свое время в оба конца и умножает скорость света, чтобы получить расстояние в оба конца.Благодаря преимуществам лазера, таким как высокая направляемость, высокая монохроматор и высокая мощность, этот лазер может использоваться для измерения расстояния, определения ориентации цели, улучшения соотношения сигнал-шум системы приема и обеспечения точности измерения

Толщина лазера

   Используя принцип треугольника диапазона в рамке типа с, ниже сегментации на прецизионном датчике лазерного смещения, модуляция лазера излучается лазерным ударом по поверхности измеряемого объекта, через линейную обработку сигнала БКК, линейную камеру БКК в анализаторе под управлением синхронных цепочек управления на расстояние между рамкой типа с, через сенсорные данные для расчета толщины измеряемого объекта в середине.

Лазерная вибрация

   В лазерном доплеровском измерителе вибрационной скорости fd =2v/ лямбда из-за кругового движения света.Вибрация-это вибрация объектов в измерении оптическими частями преобразуется в соответствующий доплеровский сдвиг частоты, а оптическим детектором преобразуется частотный сдвиг в электрические сигналы, затем в части цепи после соответствующей обработки в доплеровский процессор сигнала доплеровского сдвига частоты преобразования сигнала для скорости вибрации и соответствующих электрических сигналов, наконец записанных на магнитную ленту.Вибрация-это длина волны для 6328 точек (┱) лазера he-ne, оптической частотной модуляции, с использованием акустооптического модулятора с кварцевым кристаллическим осциллятором и усилителем питания схемы в качестве источника движения акустооптического модулятора, фотоэлектрической детекции, с использованием фотопультирующих труб с частотным датчиком для обработки сигнала доплера.

Лазерные пушки,

   Это также метод измерения скорости лазера, основанный на принципе доплера кито.Широко используется лазерный доплеровский велоциметр, который может измерять скорость воздушного потока в аэро-туннеле, скорость ракетного топлива, скорость воздушного потока, скорость атмосферного ветра и размер частиц и скорость конвергенции в химических реакциях и т.д.

Применение:

1. Измерение размеров: определение положения небольших деталей; наличие элементов на конвейерном ленте; обнаружение перекрытия и крышки материала; управление положением манипулятора (положение центра инструмента); определение статуса устройства; определение положения устройства (через отверстия); мониторинг уровня жидкости; измерение толщины; анализ вибрации; измерение испытания на столкновение; испытание автомобиля и т.д.

2. Измерение толщины металлического листа и листа: лазерный датчик измеряет толщину металлического листа (листа).Изменения толщины могут помочь выявить морщины, отверстия или совпадения во избежание сбоев в работе машины.

3. Измерение цилиндра: угол, длина, эксцентриситет внутренних и внешних диаметров, консиситет, концентрация и контур поверхности.

4. Измерение длины: измеряемый элемент помещается на конвейер в указанном положении.Лазерный датчик обнаруживает элемент и измеряет его одновременно с срабатывающим лазерным сканером, чтобы получить длину элемента.

5. Проверить однородность: поставить несколько лазерных датчиков в линию в направлении наклона измеряемого перемещения деталей и вывести измеряемое значение непосредственно через датчик.Кроме того, программное обеспечение может использоваться для расчета значения измерения и считывания результатов в соответствии с сигналом или данными.

6. Проверка электронных компонентов: для размещения измеряемых элементов между ними используются два лазерных сканера, и, наконец, данные считываются через датчик, с тем чтобы определить точность и целостность размеров элементов.

7. Контроль уровня наполнения на производственной линии: лазерный датчик интегрирован в производство наполнителя.Когда наполнитель проходит через сенсор, он может определить, заполнен он или нет.