Как относительно развитая технология обработки, технология лазерной резки играет положительную роль в содействии развитию всей промышленной отрасли как с точки зрения перспектив развития, так и от важности ее применения. Применение технологии лазерной резки не только повышает эффективность обработки, но и делает процесс обработки более деликатным.

    Конструкция и изготовление шасси электрического шкафа промышленности изменилась с больших количеств, простой дизайн и длительный цикл производства для небольших партий тонкой и быстрой обработки. Производители машин и электрического шкафа должны реформироваться из традиционного процесса резки. Металлические лазеры могут не только соответствовать передовым требованиям по сокращению, но и сокращать материальные отходы и ускорять производственный цикл в обрабатывающей промышленности. Применение металлической лазерной режущей машины сэкономило большую часть себестоимости производства и создало более эффективный производственный цикл для обрабатывающей промышленности механического электрического шкафа. При резке толстых пластин на высокой скорости расплавленный металл не появляется в разрезе ниже вертикального лазерного луча, а выпрыгивает за балкой. В результате изогнутые линии образуются на краю разреза, внимательно следуя за движущимся лазерным лучом. Для того, чтобы исправить эту проблему, снижение скорости подачи в конце процесса резки может значительно устранить линейное образование линий. Как правило, ширина резки не влияет на качество резки. Только тогда, когда внутри компонента образуется особенно точный контур, ширина резки оказывает важное влияние. Это происходит потому, что ширина резки определяет минимальный внутренний меридиан контура.

---

 Оптическое волокно лазерной резки является высокотехнологичной тенденцией развития в течение многих лет, относительность с традиционной технологией резки обработки имеют более высокую точность лазерной резки, более низкая шероховатость поверхности, более высокий уровень использования и производительность функций, таких как сырье, особенно тщательной лазерной резки промышленности, лазерной резки машины с традиционными лазерной резки несравненные преимущества. С широким применением кабинета в различных отраслях, требования к качеству кабинета становятся все выше и выше. Материалы шкафа теперь преобразуются в металлические материалы.

    В настоящее время лазер CO2, лазер YAG и волоконный лазер в основном используются в лазерной обработке и производстве. Среди них, высокой мощности CO2 лазер и YAG лазер широко используются в секретной обработке. Волоконный лазер на основе матрицы волоконно-оптических битов имеет очевидные преимущества в снижении порога, колеблющегося диапазона длины волны, тунецовой длины волны и так далее. Она стала новой технологией в лазерной области. В настоящее время толщина лазерной режущей машины обычно не превышает 25 мм. По сравнению с другими методами резки она имеет очевидные преимущества в режущих материалах с точным размером ниже 20 мм.

    Высокая мощность лазерного оборудования скорость, чтобы ускорить, чтобы завершить заказ, но и нуждаются в большой поддержке власти, некоторые завода по переработке листового металла подходит для использования высокой мощности лазерного оборудования, и если собственные производственные мощности предприятия недостаточно, с использованием высокой мощности лазерного оборудования некоторые отходы, использование высокой мощности лазерной резки машины стоимость и стоимость обслуживания выше , для малых и средних предприятий, не очень подходит для высокой мощности лазерного оборудования, поэтому необходимо знать, прежде чем купить свои собственные потребности и конфигурацию лазерной резки машины производителя.