Преимущества технологии лазерной резки:

1. Высокое качество и высокое качество резки

Лазерный луч, используемый в лазерном режущей оборудования может быть сосредоточена в очень небольшой точке света, что может сделать лазерную режущая машина достичь очень высокой мощности, поэтому, его скорость резки быстро, высокая точность, может также гарантировать, что заготовка не появляется деформации.

2. Сильная адаптивность и чувствительность

Это своего рода технология термической резки, так как процесс резки, во время вырубки пострадавшего участка небольшой, нет крупномасштабного воздействия. Он также имеет то преимущество, что возможность обрабатывать некоторые неметаллы, которые, конечно, другие лазерной резки оборудования не может.

3. С высокой энергией, он может свободно контролировать свою плотность изменения и выполнять локальную операцию

Этот лазерный луч имеет очень хорошую производительность управления, мы можем свободно контролировать путь работы этой лазерной режущей машины, для любого твердого материала может быть сокращен соответствующим образом. Для этих мелких деталей, мы также можем сделать местные совершенные резки.

 

Технология лазерной резки имеет следующие аспекты:

A. Таяние резки, чтобы сделать лазерной скорости света инцидента блеск на пластине, и когда лазерная сила достигает определенного критического значения, местная область будет таять для достижения эффекта резки.

B. Испарение резки USES лазерный луч с высокой плотностью мощности для нагрева и обработки материала, избегая шлака заусенцев формируется плавления, вызванные тепловой проводимости, и часть материала испаряется в пар и исчезает, с красивыми краями.

C. Окисляющая резка является горячей обработки, что происходит, когда кислород ветром из сопла и воспламеняется лазерным соплом. Для хрупких материалов, которые легко повреждаются теплом, высокоскоростная и управляемая резка осуществляется при нагревании лазерного луча, что приводит к большому термическому градиенту и тяжелой механической деформации в регионе, что приводит к образованию трещин в материале, который также известен как контролируемая резка перелома.

Меры предосторожности для лазерной резки различных материалов:

Структурная сталь

Материал, как правило, вырезать с кислородом, чтобы получить лучшие результаты. Когда кислород используется в качестве перерабатывающего газа, передний край будет слегка окисляется и раздел будет иметь хороший эффект. Когда толщина пластины меньше 3 мм, а мощность лазера велика, азот можно рассматривать как перерабатывающий газ для резки высокого давления. В этом случае передний край не будет окисляться и скорость резки будет очень быстрой, что значительно повышает эффективность производства. Кроме того, иногда толщина пластины более 10 мм, лазерная режущая машина лазерная машина использовать специальную пластину и в обработке можно рассматривать в заготовке поверхностного масла, может сделать режущий продукт для достижения лучшего эффекта.

Нержавеющая сталь

Материал, как правило, разрезается азотным газом, который может быть использован для получения края без окисления и заусенцев. Режущий продукт также нуждается в любом лечении. Кроме того, покрытие масляной пленки на поверхности пластины будет лучше эффект перфорации без снижения качества обработки.

В текущей тенденции оптического волокна лазера, клиенты могут выбрать воздух резки, резки эффект и скорость может также достичь хорошего эффекта, то есть, резки раздел имеет определенную степень окисления, немного черный раздел. Для использования резки воздуха заказчику необходимо оснастить воздушный компрессор (средний и высокий пресс, 1,3-1,8мпы), холодную сушилку и резервуар для хранения воздуха (0,6-1 куб.).

Алюминиевый

Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, обычный алюминий может быть сокращен, в зависимости от типа алюминия и возможностей лазера. При резке алюминиевого сплава кислородом режущая поверхность шероховатая и твердая, а при резке азотом режущая поверхность гладкая. Чистый алюминий очень трудно сократить из-за его высокой чистоты. Вы можете только вырезать алюминия, если у вас есть "отражение поглощения" устройство, установленное в волоконно-оптической лазерной режущей машины системы, в противном случае отражение уничтожит оптических компонентов.

Медь и латунь

Оба материала обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Вообще говоря, латунь разрезается азотом, красная медь разрезается кислородом, красная медь толщиной ниже 1 мм можно считать разрезанной азотом. Вырезать меди и латуни только при наличии "отражения поглотитель" на системе, в противном случае отражение будет уничтожить оптических компонентов.

Синтетические материалы

Имейте в виду опасности резки и возможного высвобождения опасных веществ при резке синтетических материалов. Синтетические материалы, которые могут быть обрабатываемы, включают термопластик, термосумирующие материалы и эластомеры. Они, как правило, сделаны из материала, установленного лазерной режущей машиной CO2. Оптическое волокно не вырезается (оптические волоконные лазеры не поглощают синтетические материалы на определенных длинах волн).

Органическое вещество

Существует риск возгорания во всех органических черенков (азот как технологический газ или сжатый воздух как технологический газ). Древесина, кожа, картон и бумага могут быть лазерной резки и края будут гореть (коричневый). Вообще машина лазерной резки CO2 приспосабливается к материалу, волоконно-лазерный специфический длина волны не поглощает синтетические материалы.