Кислород: кислород — это реактивный защитный газ, который избирательно используется при лазерной сварке для улучшения проплавления и повышения эффективности резки определенных металлов. Он реагирует с расплавленным материалом, создавая экзотермическую реакцию, которая добавляет тепло и способствует более глубокому проплавлению. Кислород обычно используется для сварки углеродистой стали, поскольку он может улучшить механические свойства сварного шва. Однако его реактивность может привести к окислению и изменению цвета, что делает его непригодным для материалов, требующих безупречной отделки, таких как алюминий или нержавеющая сталь.

Углекислый газ (CO₂): углекислый газ — это полуреактивный защитный газ, который часто используется при лазерной сварке для экономичных применений с использованием мягкой и углеродистой стали. Он обеспечивает хорошее проплавление и стабильность дуги, но может вызывать окисление, что приводит к более грубым сварным поверхностям и повышенному разбрызгиванию. Хотя он не подходит для реактивных металлов, CO₂ можно смешивать с аргоном или другими газами для улучшения качества сварки и минимизации окисления. Его доступность делает его практичным выбором для крупномасштабных или менее критичных к точности сварочных проектов.

 

Правильное использование защитного газа при лазерной сварке полезно для получения высококачественных сварных швов и максимальной эффективности процесса. Вот несколько практических советов, которые помогут вам получить наилучшие результаты:

Выберите правильный защитный газ: выбор правильного защитного газа является первым шагом к достижению наилучшего качества сварки. Аргон идеально подходит для реактивных металлов, таких как алюминий и титан, гелий предпочтителен для толстых материалов, требующих глубокого проникновения, а азот часто используется для нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости. Для экономически эффективных вариантов можно рассмотреть углекислый газ для мягкой стали.

Убедитесь в правильной скорости потока газа: поддержание правильной скорости потока газа полезно для обеспечения эффективного покрытия и защиты сварочной ванны. Слишком низкая скорость потока может привести к загрязнению атмосферы, в то время как чрезмерный поток может создать турбулентность и привести к дефектам. Отрегулируйте скорость потока в зависимости от материала, толщины и размера сопла, обеспечив стабильную и достаточную газовую защиту над областью сварки. Правильно расположите газовое сопло: газовое сопло должно быть расположено под правильным углом и на правильном расстоянии от сварочной ванны, чтобы обеспечить равномерное распределение газа и защиту. Неправильное расположение может привести к неравномерной защите, дефектам сварки или загрязнению. Использование правильного размера сопла и поддержание постоянного потока газа помогает добиться гладкой и бездефектной сварки.

Минимизируйте внешние помехи: эффективность защитного газа может быть снижена внешними факторами, такими как сквозняки, ветер или загрязняющие вещества в зоне сварки. Чтобы поддерживать оптимальную защиту, сваривайте в контролируемой среде, свободной от сильных воздушных потоков или пыли. Это обеспечивает равномерное покрытие газом и предотвращает такие проблемы, как окисление или пористость в сварном шве.

Проверка и калибровка параметров: перед началом сварочного проекта выполните пробные сварные швы, чтобы проверить скорость потока газа, положение сопла и типы газа. Точно настройте эти параметры в зависимости от материала, конструкции соединения и желаемых результатов. Тестирование обеспечивает оптимальную производительность защитного газа и сводит к минимуму дефекты сварки во время производства.

 

Для большинства применений лазерной сварки требуется защитный газ для достижения оптимальных результатов, а выбранный тип зависит от сварочного материала и требований к качеству сварки. Понимание роли и правильное использование защитного газа позволяет сварщикам принимать обоснованные решения, что приводит к более чистым, прочным и надежным сварным швам. Для получения точных рекомендаций обратитесь к производителю вашего лазерного сварочного аппарата, чтобы обеспечить наилучшие результаты для ваших потребностей в сварке. AccTek Laser, профессиональный производитель лазерных сварочных аппаратов в Китае, преуспевает в предоставлении передовых решений для лазерной сварки, адаптированных для различных промышленных применений. Сосредоточившись на точности, эффективности и инновациях, мы поставляем высококачественные машины, предназначенные для повышения качества сварки и оптимизации производственных процессов. Для компаний, которым требуется лазерное сварочное оборудование с превосходной поддержкой клиентов, AccTek Laser является надежным и проверенным партнером.