Лазерная резка — это метод, в котором используется лазер для испарения материала для завершения резки. Лазерный луч попадает на поверхность материала и интенсивно нагревает его, заставляя его плавиться или испаряться. Как только лазерный луч полностью проникает в материал в определенной точке, начинается фактический процесс резки.

Лазерная резка работает путем направления мощного лазерного излучения, чаще всего через оптику. Лазерная оптика и компьютерное числовое управление используются для направления материала или результирующего лазерного луча. Как правило, в процессе используется система управления движением, чтобы следовать шаблону ЧПУ или G-кода, который необходимо разрезать на материал. Сфокусированный лазерный луч направляется на материал, который затем плавится, горит, испаряется или сдувается газом, оставляя кромку с высококачественной поверхностью.

 

Станок для лазерной резки - это разновидность станка с ЧПУ, который получает рабочие команды с помощью компьютерного языка. Хотя он обычно используется в промышленном производстве, поскольку цена на станок для лазерной резки упала, его также начали использовать малые предприятия, строители и любители.

 

 

Существует три основных типа станков для лазерной резки: CO2, неодимовые и оптоволоконные. Каждый тип имеет свои преимущества и области применения.

 

Станок для лазерной резки CO2 является наиболее распространенным типом из-за его доступной цены и уникальных преимуществ при резке неметаллических полей.

Сердце лазерного резака CO2 представляет собой длинную вакуумную трубку, заполненную газом, в основном CO2, с примесью азота. Когда лазерная трубка находится под напряжением, она возбуждает молекулы газа и производит сильный свет.

Лазерный луч испускается с одного конца лазерной трубки и отражается в ряде зеркал. В конечном счете, фокусирующая линза концентрирует свет в очень горячем месте. Затем лазерный луч следует геометрии, заданной системой, и прорезает ряд материалов посредством термического разделения.

Станок для лазерной резки CO2 может выполнять гравировку, резку, выдолбление и другие процессы обработки ряда неметаллических материалов, таких как дерево, акрил, ткань, кожа и бумага. Поэтому он очень популярен в рекламной индустрии, швейной промышленности, ремесленной обработке и производстве багажа.
Ссылка: Список продуктов для лазерной резки CO2

 

Волоконные лазеры — это твердотельные лазеры, которые быстро развиваются в металлообрабатывающей промышленности. В отличие от CO2, в волоконно-оптической технологии используется твердая усиливающая среда, а не газ или жидкость. Волоконные лазеры с длиной волны всего 1064 нанометра могут создавать пятна чрезвычайно малого размера (до 100 раз меньше по сравнению с CO2), что делает их идеальными для резки отражающих металлических материалов. Это одно из основных преимуществ оптоволокна перед CO2.

Станки для резки волоконным лазером профессионально используются для резки таких металлов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, медь, алюминий, оцинкованный лист и другие материалы. Потому что волоконные лазерные резаки обеспечивают чистые разрезы и гладкие поверхности. Станок для лазерной резки металла с оптоволоконным кабелем широко используется для изготовления компонентов и структурных форм, в том числе металлических деталей, корпусов мобильных телефонов, кузовов, строительных материалов и многого другого.
Ссылка: Список продуктов для волоконно-лазерной резки

Преимущества станков для лазерной резки

Небольшой режущий шов, высокое качество резки

Бесконтактная обработка, отсутствие износа инструмента и повреждения заготовки.

Быстрая резка