Лазерная резка достигается за счет применения энергии высокой плотности мощности, генерируемой лазерной фокусировкой. Под управлением компьютера лазер разряжается импульсами, тем самым вырабатывая управляемый повторяющийся высокочастотный импульсный лазер для формирования луча с определенной частотой и определенной шириной импульса. Импульсный лазерный луч направляется и отражается оптическим путем. и фокусируется группой фокусирующих линз. На поверхности обрабатываемого объекта образуется небольшое световое пятно с высокой плотностью энергии. Фокусное пятно располагается рядом с обрабатываемой поверхностью, а обработанный материал плавится или испаряется при мгновенная высокая температура.

Каждый высокоэнергетический лазерный импульс мгновенно распыляет небольшое отверстие на поверхности объекта. Под управлением компьютера обрабатывающая головка лазера и обрабатываемый материал совершают непрерывное относительное движение в соответствии с предварительно нарисованной графикой, так что объект будет обработан в Форма, которую вы хотите.

 

На рисунке показано сравнение скорости поглощения пластика, металла, керамики и стекла для различных длин волн лазерного света. Поскольку длина волны лазера, создаваемого волоконным лазером, составляет 1,06 мкм, длина волны лазера, создаваемого лазером CO2, составляет 10,6 мкм. Как показано на рисунке, скорость поглощения лазерного света, создаваемого волоконным лазером, намного лучше, чем скорость поглощения лазерного света, создаваемого ко-лазером.

 

В дополнение к более высокому уровню поглощения лазерного излучения, создаваемого волоконным лазером, качество луча лазерного излучения, создаваемого волоконным лазером, лучше, чем у CO2-лазера.

Качество луча лазера, производимого волоконным лазером мощностью 2000 Вт, составляет: 2 мм-мрад,

Качество луча лазера, производимого CO2-лазером мощностью 2000 Вт, составляет: 3,5 мм-мрад,

Качество луча лазера СО2 мощностью 4000 Вт составляет: 4,5 мм-мрад.

Поскольку поглощение волоконного лазера металлическими материалами лучше, чем у CO2-лазера, а луч волоконного лазера мощностью 2000 Вт

Качество лучше, чем качество луча CO2-лазера мощностью 4000 Вт. Следовательно, использование волоконного лазера мощностью 2000 Вт для прохождения разделенного светового затвора

Таким образом, CO2-лазер мощностью 4000 Вт может обеспечить такой же сварочный эффект за счет метода деления мощности или даже лучше.