Станок для лазерной резки металла как острый инструмент механической обработки металла и обрабатывающей промышленности, многие связанные предприятия будут использовать его для замены традиционного режущего оборудования.

Однако это крупное прецизионное оборудование будет иметь множество проблем из-за неправильной эксплуатации или отсутствия технического обслуживания. В процессе стрижки часто возникает проблема не прорезания.

Итак, как мы можем решить эту проблему?

Причин неудачной резки много. Наиболее распространенным является снижение мощности лазера или старение трубки лампы, из-за чего энергия лазерного луча становится недостаточной, что приводит к отказу прорезания образца.

Если скорость резки слишком высокая, фокусирующая линза повреждена, эффект фокусировки плохой, световой путь неправильный, а напряжение нестабильно, все это причины, по которым лазерная резка не выполняется полностью.

Конечно, есть много факторов, которые приводят к тому, что разрез не является гладким или прорезанным, например, сам материал, недостаточное давление вспомогательного газа, мутность воды в системе охлаждения, плохой эффект рассеивания тепла и так далее.

Мы должны серьезно отнестись к проблеме лазерной резки и найти решение этих проблем, что имеет большое значение для повышения эффективности производства и обеспечения качества лазерной резки.

Для решения проблемы, связанной с падением мощности лазера и малым током, мы должны вовремя заменить лазерную трубку и использовать регулятор напряжения большего размера, чтобы увеличить выходной ток лазера и улучшить выходную мощность.

Необходимо как следует снизить скорость резки, своевременно и разумно очистить загрязненные зеркала, а также заменить фокусирующие линзы.

Если световой путь неправильный, вы можете отрегулировать световой путь и отрегулировать фокусное расстояние до тех пор, пока лазер не оставит круглое пятно на бумаге.

При резке меди и алюминия лучше заранее отполировать поверхность или нанести светопоглощающий материал, чтобы решить проблему высокого коэффициента отражения.

Регулярно очищайте сопло от посторонних предметов, увеличивайте давление вспомогательного газа и вовремя меняйте дистиллированную воду в системе охлаждения.

Эти меры могут эффективно решить проблему, заключающуюся в том, что образец не прорезан, и надеются помочь вам.

 

Любое механическое оборудование при длительной эксплуатации столкнется с некоторыми проблемами. В ACCTEK работают профессиональные специалисты по послепродажному обслуживанию, которые могут оказать вам необходимую помощь при эксплуатации машины. Включая базовое обучение перед использованием машины и технические проблемы, возникающие во время эксплуатации, пусть все это будет передано технической группе ACCTEK.

Видео о продуктах ACCTEK можно увидеть на Facebook и YouTube. Найдите AccTek CNC на Facebook и AccTek China на Youtube. Вы можете узнать больше о знаниях ЧПУ.