Производители автомобилей и строители были бы потеряны без станков для лазерной резки. В этих устройствах используется мощный лазерный луч, который расплавляет кусок металла, чтобы рабочие могли манипулировать им, придавая им любую форму. В этой статье объясняются проблемы резки с помощью волоконного лазера и способы их решения, чтобы сотрудники могли быстро их решить и доставить компаниям необходимую им продукцию.

 

Заусенцы

Заусенцы - это выступающие кромки или куски материала, которые могут появиться на листе металла. К сожалению, при работе со станком для лазерной резки часто встречаются заусенцы. К счастью, есть несколько способов решить эту проблему. Начните с проверки фокуса лазера. Точку фокусировки станка, возможно, придется отрегулировать, если заусенцы появляются регулярно. Еще одна причина появления заусенцев при использовании станка для лазерной резки заключается в том, что мощность может быть недостаточно высокой. Рабочие должны настроить параметры мощности на устройстве, чтобы убедиться, что у него достаточно прочности, чтобы без происшествий прорезать металл. Наконец, важно не перегружать оборудование для лазерной резки. Если скорость подачи слишком высока, машина не сможет ее обработать. Также устройствам для лазерной резки нужен перерыв, они не должны работать часами подряд. Уменьшите скорость подачи и выключайте машину, когда вы ее не используете, чтобы избежать проблем.

 

Неполные разрезы

Другая распространенная проблема, возникающая при использовании машин для резки с волоконным лазером, - это неполные разрезы. Незавершенный рез может произойти из-за ошибки газа в машине. Станки для лазерной резки используют сжатый газ (кислород или азот), чтобы разрезать металл. Если кто-то замечает неполные порезы на кусках металла, они должны проверить качество газа, чтобы убедиться, что он чистый и не содержит загрязняющих веществ. Неполное резание также может произойти из-за слишком высокой скорости подачи при слишком низкой мощности. Рабочий, который видит недостаточные разрезы в листовом металле, должен немедленно нажать кнопку паузы на устройстве, пока проблема не будет решена.

 

Генерация аномальных искр при лазерной резке низкоуглеродистой стали

Это повлияет на качество разрезаемого участка. В этом случае, если нет проблем с другими параметрами, следует рассмотреть следующие случаи:

износ сопла в лазерной головке, вовремя заменять. В случае нехватки нового сопла увеличьте давление газа для лазерной резки.

Ослаблена резьба на стыке сопла и лазерной головки. В этом случае быстро прекратите резку, проверьте состояние соединения и плотно закрутите резьбу.

 

Если у вас есть другие вопросы для консультации, вы можете оставить нам сообщение, и у нас будут профессиональные сотрудники, которые ответят на ваши вопросы о машине для резки волокна. Надеюсь, наши ответы вам помогут.