Как выбрать фокусирующую линзу лазерного резака?

    Когда мы используем волоконный лазерный резак для резки металлических пластин разной толщины, мы должны не только выбрать подходящий источник питания, но и обратить внимание на выбор фокусирующей линзы. Может быть, некоторые люди немного странные, нельзя ли использовать волоконный лазерный резак напрямую для обработки? Далее я вам объясню!

    У лазерного резака есть множество уязвимых частей. Сегодня я в основном представляю защитные линзы в лазерном резаке.

    Как следует из названия, защитная линза используется для предотвращения повреждения фокусной линзы пылью и шлаком. Помимо нанесения на лазерный резак, его также необходимо использовать на другом лазерном оборудовании, включая лазерную маркировку, лазерную сварку и лазерную гравировку. Видно, что рынок применения защитных линз очень велик.

    Цена на защитные линзы на рынке колеблется от десятков до сотен юаней, и качество тоже бывает разным. Конечно, нередко можно увидеть некачественные линзы. Если вы сделаете неправильный выбор, это приведет к большим потерям лазера, частому повреждению защитной линзы, нестабильному качеству продукции и серьезным потерям для предприятия. Поэтому очень важно правильно выбрать защитную линзу.

    1. Выбор защитной линзы лазерного резака делится на три этапа:

    1). Понятно, общий размер выдержан;

    2). По разной мощности и стоимости лазера можно выбрать К9 и кварц. В процессе фактического применения профессиональные производители делят эти два материала на несколько классов, и клиенты могут выбирать соответствующие спецификации в соответствии с фактическими потребностями.

    3). Покрытие, лазерная антибликовая пленка, в зависимости от использования различных параметров процесса нанесения покрытия.

    2. Хотя защитная линза лазерного резака является уязвимой частью, для повышения степени ее использования и снижения производственных затрат защитную линзу можно регулярно чистить для достижения цели многократного использования.

    1. Материал для защиты линз - ZnSe (мышьяк-цинк), который является хрупким и боится падения. Будьте внимательны при разборке: не прилагайте чрезмерных усилий и не сталкивайтесь с твердыми предметами. На поверхности есть антибликовая пленка, чтобы избежать загрязнения, влажности, масла и царапин. Поэтому во время работы необходимо обеспечить сухой и обезжиренный воздух. Не прикасайтесь непосредственно к линзе лазерного резака, чтобы защитить линзу, потому что кожный жир вызовет необратимое повреждение поверхности линзы. Вместо этого можно использовать перчатки и специальные приспособления. Для линз меньшего размера удобнее использовать оптический пинцет или вакуумный пинцет. Независимо от того, какой метод используется для зажима лазерного резака для защиты линзы, его можно зажимать только вдоль неоптической поверхности, такой как матовый край края линзы.

    2. Как правило, состояние лазерного резака необходимо проверять до и после использования и очистки, чтобы защитить линзы. Поскольку большинство загрязняющих веществ и поверхностных дефектов имеют относительно небольшой размер, при осмотре линзы часто необходимо использовать увеличительное оборудование. В дополнение к увеличительному оборудованию иногда необходимо осветить оптическую поверхность относительно ярким лучом, чтобы увеличить интенсивность зеркального отражения поверхностных загрязнений и дефектов, чтобы загрязнения и дефекты можно было легче обнаружить.

    3. При очистке станка для лазерной резки с целью защиты линз обязательно используйте чистую протирочную бумагу и растворитель для оптики, чтобы предотвратить повреждение от других загрязнителей. Протирочная бумага должна быть смочена подходящим растворителем, а не высыхать. Принимая во внимание мягкость, используемая протирочная бумага представляет собой чистую хлопковую протирочную бумагу или бумагу с покрытием, такую ​​как ватный диск, бумага для линз, ватный тампон и т. Д.

Может ли волоконный лазерный резак резать медные материалы?

Станки для лазерной резки металла - важная проблема, с которой сталкиваются многие производители станков для лазерной резки металла. Металлические материалы с высокой отражающей способностью всегда было трудно разрезать лазерным резаком по металлу, включая медь, алюминий и т. Д., Которые также являются обычными материалами в нашей повседневной обработке.

    При резке изделий из меди возникает много проблем, связанных с конкретной работой и настройкой параметров лазерного резака по металлу. Резка - это не только механическая резка, но и требует определенного опыта. Давайте познакомимся с тем, как резать медный материал с помощью лазерного резака по металлу.

    Когда для резки металлических материалов с высокой отражающей способностью необходимо добавить вспомогательный газ, когда станок для лазерной резки режет металлическую медь, добавленный вспомогательный газ вступает в реакцию с материалом в условиях высоких температур, тем самым увеличивая скорость резки. Например, использование кислорода позволяет добиться эффекта поддержки горения. В оборудовании для лазерной резки азот является вспомогательным газом, улучшающим эффект резки. Для медных материалов толщиной менее 1 мм можно использовать лазерный резак по металлу.

    Поэтому при использовании лазерного резака по металлу не беспокойтесь о том, можно ли его резать. В это время мы должны обратить внимание на эффект обработки, поэтому азот является лучшим вспомогательным газом. Когда толщина металлической меди достигает 2 мм, обработка азотом невозможна. В это время необходимо добавить кислород и окислить, чтобы добиться резания.

    Из приведенного выше объяснения вы должны знать, как использовать лазерный резак по металлу для изготовления медных материалов. На самом деле, когда мы разрезаем, нас волнует не то, сможем ли мы завершить резку материала или количество резки за час, а проблема точности резки. Как овладеть точностью резки лазерным резаком по металлу - это самое главное.