Фрезерный станок с ЧПУ произвел революцию в индустрии резки и гравировки. С изобретением этого устройства работа по резке и гравировке стала довольно удобной.

Машины с компьютерным управлением сокращают физический труд, экономя много времени и денег.

С помощью фрезерных станков с ЧПУ вы можете достичь точности, о которой мечтаете. Он может изменять дизайн любого типа на разных материалах под любым углом.

Это устройство - спасение людей, занимающихся работами, связанными с деревообработкой. Но чтобы в полной мере воспользоваться этим, вам необходимо четко знать местонахождение этой машины.

Как только вы научитесь его использовать, вы сможете завоевать сердца своих клиентов замысловатым и утонченным дизайном.

Здесь мы подробно обсудим ЧПУ и его скорость; начнем с определения.

Мотивация выбора фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, чтобы вырезать и распилить дерево за более короткое время с небольшими ошибками или без них. Хотя он увеличивает производительность, он также производит высококачественную продукцию. Для достижения наилучшего результата необходимо определиться с техническими деталями оборудования.

Ознакомьтесь со своим фрезерным станком с ЧПУ и его функциями, чтобы повысить производительность. Точность резки, которой можно похвастаться, зависит от подачи, используемой в гравировальном станке.

В большинстве случаев вы могли наблюдать одновременную работу подачи и скорости. Причина в том, что оба являются ключами к достижению желаемого пункта назначения.

Если нет скорости, подача не может работать, и наоборот. Один представляет скорость ввода, а другой - скорость резания маршрутизатора. Хотя скорости у них разные, результаты их работы схожи.

Подача: это скорость, необходимая инструменту за один оборот шпинделя. Это один из важных факторов, который необходимо учитывать при реализации фрезерного станка с ЧПУ. Единица измерения скорости подачи - это расстояние каждого вращения шпинделя:

Скорость резания: это скорость инструмента при резке или гравировке материалов. Относительная скорость материала и поверхности инструмента - это скорость резания. Это постоянная величина, и ее единица измерения - м / мин (метры в минуту) или SFM (футы на поверхности в минуту).

Оборотов в минуту: Скорость вращения является важным фактором при измерении частоты вращения. Подразумевается количество оборотов, совершенных вокруг заданной оси за одну минуту. Эта скорость постоянно меняется.

Нагрузка на стружку: это толщина материала, удаляемого режущей кромкой во время резки. Нагрузка на стружку также называется дюймом на зуб (IPT).

Расчет нагрузки на стружку

Толщина и размер стружки зависят от поступательного движения инструмента и вращения шпинделя. Следовательно, если вы хотите изменить статистику чипа, вам необходимо изменить эти два фактора. Ниже приводится простая формула для расчета этой важной загрузки микросхемы:

Нагрузка на стружку = скорость подачи / об / мин * бегунок (режущая кромка)

Чтобы изменить нагрузку, вам потребуется:

1. Уменьшите нагрузку на стружку, для этого необходимо:

2. Чтобы увеличить загрузку микросхемы, вам необходимо:

---

Для достижения лучших результатов всегда целесообразно производить чипы, а не пыль, потому что они выполняют различные функции. Вот некоторые из самых популярных примеров:

Это влияет на качество поверхности материала.

Он контролирует нагрев, который может вызвать износ инструмента.

Он управляет настройками для оптимизации резки материала при работе.

Влияет на скорость съема материала и напрямую влияет на время обработки.

Вы также можете рассчитать загрузку чипа онлайн, указав значения других вариантов.

Расчет скорости и подачи

Чтобы получить точный результат, поддерживайте правильную загрузку стружки. Это, в свою очередь, требует использования правильной скорости и подачи, что зависит от многих факторов. Когда вы найдете лучшую подачу и скорость, вы можете сделать еще один шаг и получить наилучшую производительность.