Сам по себе станок для волоконной лазерной резки представляет собой разновидность станка, производимого лазером, который дает лучший эффект во время использования, но многие люди могут не понимать принцип его работы. Это эффект от использования лазерного релиза. Нелегко вызвать больше проблем во время использования. Сначала используйте световое пятно, чтобы направить его прямо на металлическую пластину, чтобы добиться эффекта резки.
Станок для резки волоконным лазером принимает форму высокого напряжения, которое может играть роль резки, и в последние годы это также популярный продукт. Станок для лазерной резки волоконно-оптического кабеля может эффективно обеспечить эффект полной замены и с высокой вероятностью появиться на текущем рынке, который может достичь лучших результатов, а также имеет характеристики базовой разработки.
Станок для волоконной лазерной резки в основном использует стекловолокно в качестве среды для достижения быстрого эффекта и формирования высокой плотности. В повседневном рабочем процессе нелегко иметь больше проблем, и эффект резки может быть достигнут даже в условиях высокой температуры.
Существуют ли какие-либо ограничения на использование оборудования для резки волоконным лазером в промышленности?
Все мы знаем, что оборудование для лазерной резки металлических волокон может широко использоваться в различных отраслях промышленности, будь то в гидроэнергетике или в различных строительных отраслях. Таким образом, для всех промышленное использование оборудования для лазерной резки металла не ограничено, и даже требования к заготовке не очень высоки. На оборудовании станка для лазерной резки раньше можно резать только листы металла. Но теперь, с развитием производственной отрасли, станки для лазерной резки металла могут резать некоторые неметаллические пластины.
Если вы используете оборудование для
лазерной резки металла, я не рекомендую вам его покупать, потому что стоимость единицы оборудования очень высока, но если это массовое производство, то оборудование для лазерной резки металла может значительно повысить эффективность производства. . Кроме того, это может высвободить руки рабочих и снизить затраты производителя на очень низком уровне.
Лазерная сварка - одно из важных применений технологии лазерной обработки. К нагревателю прилагается лазерный сварочный аппарат. Лазерное излучение нагревает поверхность заготовки. Регулируя ширину, энергию, плотность мощности и частоту повторения лазерного импульса, поверхностное тепло рассеивается за счет внутреннего теплообмена, и заготовка плавится с образованием определенного расплава. Бассейн. Благодаря своим уникальным преимуществам, он успешно применяется для сварки мельчайших деталей.
Появление мощных СО2-лазеров и мощных YAG-лазеров открыло новую область лазерной сварки. Сварка с глубоким проплавлением на основе эффекта замочной скважины широко используется в машиностроении, автомобилестроении, сталелитейной и других отраслях промышленности.
Особенности лазерного сварочного аппарата
Лазерная сварка может использоваться для сварки недоступных деталей. Существует большая гибкость для бесконтактной сварки на большие расстояния. В лазерной технологии YAG широко используется технология передачи по оптоволокну, что делает технологию лазерной сварки более широко применяемой. Лазерный луч легко разделить по времени и пространству, и он может обрабатываться несколькими лучами одновременно, что обеспечивает условия для более точной сварки. Например, его можно использовать в устройствах, которые не допускают загрязнения и деформации при сварке, таких как толстые пластины автомобильных кузовов, автомобильные детали, литиевые батареи, кардиостимуляторы и герметичные реле.
Принцип лазерной сварки
Технология лазерной сварки имеет функцию очистки ванны расплава и может очищать металл шва. Подходит для сварки одного и того же металлического материала с разными металлическими материалами. Сварка высокоэнергетическим лазером особенно подходит для сварки металлов с высокой температурой плавления, высокой отражательной способностью, высокой теплопроводностью и большими различиями в физических свойствах.
Преимущества лазерной сварки
Основные преимущества лазерной сварки - высокая скорость, глубокий провар и небольшая деформация. Можно сваривать при комнатной температуре или в особых условиях.
Лазерный луч не движется при прохождении через электромагнитное поле. Лазер может сваривать на воздухе и в определенных газовых средах, а также сваривать стекло или прозрачные материалы. После фокусировки лазера плотность мощности высока, соотношение сторон может достигать 5: 1, а максимальное - 10: 1. Он может сваривать тугоплавкие материалы, такие как титан и кварц, с хорошим сварочным эффектом. Например, когда медь и Хён свариваются вместе, скорость проходки может достигать 100%. Его также можно использовать для микросварки.
После фокусировки лазерный луч может получить небольшое пятно, которое можно точно расположить. Его можно применять для сборки и сварки микрокомпонентов в крупномасштабном автоматизированном производстве, таких как выводы интегральных схем, поверхностные плавающие провода и сборка электронной пушки кинескопа. Благодаря лазерной сварке эффективность производства высока, площадь термического влияния мала, а паяные соединения не загрязняются.