Что касается машин для лазерной маркировки, то большинство людей с ними знакомо. Мы можем видеть это во многих местах. Он имеет очень широкий спектр применения, играя важную роль в упаковке вин, напитков, производстве одежды, электронных продуктов и других отраслях промышленности, и подходит для металлических и неметаллических материалов.

    На самом деле принцип работы машины для лазерной маркировки очень прост. Он использует лазерный луч, чтобы оставлять устойчивые следы на поверхности материала. Проще говоря, он отображает глубоко укоренившуюся материю, разрушая поверхностную материю, или изменяет поверхностную материю, чтобы показать желаемый отпечаток.

    Машина для лазерной маркировки ACCTEK пользуется успехом у покупателей. У него много преимуществ. Он имеет долговечный генератор волоконного лазера, хорошее качество луча, стабильную мощность, низкую стоимость, простое управление, легкое обслуживание и длительный срок службы. Если вы недавно собираетесь купить станок для лазерной маркировки, это будет ваш лучший выбор.

    Однако, насколько хороша машина, момент выхода из строя будет. Сегодня мы объясним вам решения некоторых распространенных проблем.

---

    1. Эффект маркировки ухудшается или скорость маркировки снижается. У этого отказа две причины:

    1) Снижена мощность, проверьте, в норме ли выходная мощность лазера. Если все в порядке, проверьте по очереди полевое зеркало и гальванометр;

    2) Световое пятно лазера рассеивается. Если на пятне обнаружено пятно, протрите выходную головку лазера техническим спиртом. Если пятно рассеянное или многомодовое, вы можете определить внутреннюю проблему лазера, верните лазер в ACCTEK.

 

    2. После включения есть питание без маркировки (т.е. утечка света).

    Когда возникает такая неисправность, клиентский феномен заключается в том, что после включения лазера металлическая визитная карточка или обрабатываемый материал помещается на нижний конец гальванометра, и поверхность материала явно повреждена. У такого отказа есть две причины.

    1) Проблема с маркировочной доской. Когда маркировочная плата не маркируется после включения питания, DB25 выдает маркировочный сигнал (18-контактный и 19-контактный - высокий уровень) и сигнал питания (некоторые контакты контактов 1-8 имеют высокий уровень). В это время измерьте соответствующие сигналы контактов. Если проблема обнаружена, замените маркировочную доску.

    2) Проблемы с внутренней схемой лазера, такие как обнаружение сигнала маркировочной доски. Низкий уровень, можно судить, что внутренний чип лазера поврежден, и лазер можно вернуть в ACCTEK

    После возникновения такой неисправности покупатель может сначала попробовать заменить карту. Если после замены неисправность не исчезла, это означает, что микросхема интерфейса лазерной схемы Ruike сгорела. Большинство причин сгорания микросхемы здесь вызвано статическим электричеством или аномальным напряжением, выдаваемым платой клиента. В настоящее время все интерфейсные схемы Ruike обновлены до V8.3, и эта ошибка больше не возникнет.

3. В процессе маркировки обнаруживаются пропущенные штрихи. Есть два типа отказов:

    1) Отсутствие штрихов в начале или в конце хода. Это можно решить, изменив время задержки для включения света или прекратив задержку.

    2) По причине наличия платы или из-за того, что сигнал маркировки, подаваемый платой, нестабилен из-за внешних сигналов помех, вы можете заменить плату или держаться подальше от источника сигнала помехи.

 

    4. Оценка отказа оптического волокна и выхода оптического изолятора лазером. Волоконно-оптическое волокно и оптический изолятор выхода лазера повреждены по двум причинам:

    1) По человеческим причинам заказчик вызвал у выходного волокна небольшой радиус изгиба (обычно ≥30 см в диаметре) или оптическое волокно было повреждено внешними силами во время транспортировки или использования лазера. ;

    2) качество выходного волокна лазера и изолятора; было обнаружено, что выходное волокно обгорело во время использования, пожалуйста, верните лазер в Ruike сейчас.

 

    5. Графика или текст, нанесенные на заготовку, искажены или деформированы. При маркировке лазером было обнаружено, что текст или графика, нанесенные на заготовку или металлическую визитку, были искажены или деформированы. Когда эта неисправность обнаружена, ее можно выполнить в два этапа. Первый шаг - установить параметры программы калибровки через F3. Второй шаг - переустановить программное обеспечение, если оно по-прежнему не работает.

 

    6. Что мне делать, если лазер подвергся коррозии и погрузился в жидкости, такие как вода или масло? После того, как лазер подвергся коррозии и погрузился в воду, масло и другие жидкости, пожалуйста, не включайте его снова, чтобы не нанести более серьезный ущерб и повлечь за собой более дорогие расходы на обслуживание. В таких случаях, пожалуйста, свяжитесь с персоналом ACCTEK вовремя, чтобы как можно скорее организовать возврат отремонтированного изделия.

    Напоминание ACCTEK: Если мы столкнемся с проблемами, которые не могут быть решены, пожалуйста, своевременно свяжитесь с персоналом послепродажного обслуживания.