Регулярное обслуживание станка для лазерной резки

    Станок для лазерной резки - это мощное тяжелое промышленное оборудование. Его хорошая производительность поможет предприятиям повысить эффективность, более плавно отслеживать работу, а также сократить расходы. Поэтому следует уделять внимание работе оборудования и частому техническому обслуживанию оборудования, чтобы продлить срок его службы, тем самым эффективно уменьшая воздействие окружающей среды на компоненты и позволяя им работать эффективно и безотказно в течение долгое время.

    Лазер - один из основных компонентов станка для лазерной резки. Его важность очевидна. Нам необходимо разработать более подробный план обслуживания и обслуживать оборудование на ежедневной, еженедельной и ежемесячной основе в соответствии с «Руководством по техническому обслуживанию».

    Ежедневное обслуживание 1 раз

1) Перед запуском станка каждый день внимательно проверяйте давление рабочего газа и вспомогательного газа режущего лазера. Если давления воздуха не хватает, вовремя замените.

2) Проверьте, поддерживается ли давление охлаждающей воды от 3,5 до 5 бар.

3) Определите температуру охлаждающей воды. Выбор температуры воды, необходимой для выбранного лазера, является первым.

4) Проверить уровень масла в лазерном вакуумном насосе, если его недостаточно, долить.

5) Проверьте, есть ли утечки в масляных, водяных и газовых контурах лазера, а также в пневматических компонентах и ​​соединениях труб вакуумного насоса и резонатора.

    Поддерживайте лазер два раза в неделю

1) Проверить, есть ли масло и вода в газосмесителе лазера (если есть), и вовремя очистить; проверьте газовый осушающий фильтр лазера, если более 1/4 его цвета становится красным или белым, замените его на его нормальный цвет - синий.

2) Проверьте фильтр водоохладителя на предмет загрязнения.

3) Проверьте наличие загрязнений в водяном контуре охлаждения лазера.

4) Проверьте уровень конденсата в сепараторе сжатого воздуха (расположенном в устройстве подачи воздуха). Проверить уровень масла в вакуумном насосе (под устройством подачи воздуха). Когда насос холодный, уровень масла должен быть между + 5–0 мм от центральной линии масляного окна, при необходимости дозаправьте.

5) Проверьте уровень масла в корневом насосе. Уровень масла в коробке передач шестеренчатого насоса можно увидеть через масляное окошко на торце коробки передач. Когда насос выключен и находится в холодном состоянии, уровень масла должен находиться в пределах + 5–0 мм от центральной линии стекла, и при необходимости следует долить масло htcl 2100.

Лазерный ремонт каждые полгода

1) Убедитесь, что труба охлаждающей воды лазерной головки не корродирована. В таком случае вовремя отремонтируйте или замените трубопровод.

2) Проверить герметичность масляного бака источника питания возбуждения.

3) Проверьте, не поврежден ли высоковольтный кабель.

4) Проверьте и очистите внутреннюю часть резонатора лазера и все линзы, включая зеркала переднего стекла, задние зеркала, отражатели и т. Д.

5) После очистки линзы внутри лазера отрегулируйте выходной режим лазера, пока не будет достигнут правильный выходной режим.

6) Заменить масло в вакуумном насосе.

7) Заменить масло насоса корня зуба.

8) Осторожно затяните все пробки, чтобы обеспечить герметичность корневого насоса.

9) На выходе для стравливаемого воздуха на выходе из насоса имеется белая пластиковая заглушка. Очистите пробку и смажьте внутреннюю поверхность силиконовой смазкой. Силиконовая смазка предназначена для поглощения и улавливания физических примесей в циркулирующем лазере газе. (Используйте только смазку для высокого вакуума, не содержащую силикона, она должна быть очень жидкой.)

    Помимо ежедневного технического обслуживания лазера, также следует обслуживать станок и охлаждающий вентилятор. Если какая-либо часть повреждена во время использования машины, ее необходимо своевременно заменить, чтобы обеспечить нормальное производство машины. Он не только защищает сам станок, но также гарантирует, что станок для лазерной резки всегда поддерживает идеальный эффект резки.

    Почему станок для лазерной резки с волоконным лазером стал основным направлением в отрасли обработки листового металла

    Станок для резки с волоконным лазером имеет хорошие характеристики во многих областях. В области листового металла требования к оборудованию очень высоки, но станок для резки с волоконным лазером по-прежнему демонстрирует высокую прочность.

    Для предприятий по обработке листового металла обработка листового металла имеет важное значение. До появления станков для лазерной резки для резки обычно использовались крупногабаритные станки для резки, в которых точность обрабатываемых материалов была невысокой, но стоимость была высокой. Однако после появления станков для лазерной резки для обработки могут использоваться станки для лазерной резки, что значительно повышает эффективность.

    В настоящее время для станка для резки с волоконным лазером разработана модель высокой мощности, отвечающая потребностям обработки. В индустрии листового металла проблем нет. Поскольку станок для лазерной резки сам по себе имеет преимущества по сравнению с другими станками для лазерной резки, мы принимаем это как должное.

    Станок для резки волоконным лазером имеет множество преимуществ и высокий коэффициент использования материала. Качество резки высокое, без заусенцев и ожогов, разрез ровный и ровный. Эффективность резки примерно в 3 раза выше, чем у традиционной обработки, но стоимость обработки низкая, и для этого требуется только энергия и вспомогательный газ.

    ACCTEK специализируется на исследованиях и производстве машин для резки с волоконным лазером. Его продукция распространяется во многих странах и регионах. Если у вас есть вопросы о станке для лазерной резки волокна, свяжитесь с нами.