Каковы характеристики гравировальной машины с чпу?

Гравировальная машина с чпу представляет собой сочетание технологии с чпу и гравировальной технологии.В качестве специального станка с чпу он улавливает действия гравировки гравировальной машины, выполняя соответствующий код последовательности обработки через систему с чпу.Это не удобно вырезать реальные, тонкие и прочные двухмерные фигуры, текст и трехмерный плоский рельеф на различных мягких материалах (плексигласс, двухцветная доска, многослойная доска, доска, под углом, дерево, резина и т.д.).Твердые материалы (латунь, алюминий, нержавеющая сталь, сплав Qin и т.д.).Реализованная автоматическая, высокая-эффективность, высокая-точность гравировки.

Гравировальная машина с чпу имеет следующие важные характеристики

Во-первых, высокая степень автоматизации.Весь процесс гравировки выполняется автоматически гравировальной станком с чпу без ручного управления.

Во-вторых, продукт имеет высокую точность размеров и хорошую последовательность.Процесс гравировки осуществляется компьютером, достигается высокая точность.Когда качество поверхности обрабатывается партиями, продукт имеет хорошую последовательность.

В-третьих, она расширяет сферу применения скульптуры.Гравировальная машина с чпу может обеспечить рельеф и различные сложные гравировки поверхности путем выполнения различных соответствующих кодов обработки и различных режущих инструментов, чтобы улучшить эффект гравировки.

Методы технического обслуживания маршрутизатора с чпу

Важными вопросами являются также техническое обслуживание и резкость инструментов.Когда задание выполнено, независимо от того, насколько вы устали, вы должны сначала собрать свои инструменты вместе, а затем отдохнуть.Если вы хотите использовать их через некоторое время, вы должны отремонтировать инструменты, или смазать их (для предотвращения сырости и ржавчины), и положить их в ящик инструментов или пакет инструментов по категории для следующего использования.Машина для резки с чпу похожа на человеческую руку.Если мы не будем заботиться о нем, он не сможет сделать хорошую работу.Давайте поговорим о Том, как поддерживать этот инструмент.

Во-первых, пальто должно быть соответствующего размера, поперечного сечения, износа, недостаточно круглой, контура внутренней дыры.В противном случае, это вызовет вибрацию ручки, которая не достигнет идеального эффекта резьбы.

Во-вторых, контакт между ручками должен быть нежным.Рукоятка должна быть не только прочно вставлена в пиджак, но и зажата.Если внутреннее отверстие пальто деформировано из-за длительного использования, оно должно быть немедленно заменено.

В-третьих, часто проверяйте прочность инструмента.Если инструмент является тупым, его следует немедленно заменить, поскольку не только гравировка менее эффективна, но и инструмент может быть сломан.

В-четвертых, деревообрабатывающий маршрутизатор с чпу должен обращать внимание на то, что толщина обработки не должна превышать толщину режущего края, в противном случае инструмент все равно сломается.

В-пятых, для различных материалов используются разумные скорости резки.

В-шестых, скорость резки следует поддерживать в равновесии, скорость должна быть как можно более последовательной, чтобы достичь лучших результатов.Процесс резки не может быть остановлен, и правильное использование деревообрабатывающего маршрутизатора с чпу должно быть завершено сразу.

В-седьмых, инструменты должны быть очищены с помощью специального моющего средства

Определение износа инструмента в маршрутизаторе с чпу

Как оценить износ инструментов?

Метод оценки серьезного износа инструмента является следующим:

1. Прислушайтесь к обработанному звуку и громко кричите;

2. Прислушайтесь к звуку шпинделя, шпинделя кажется очевидным вращение для поддержания явления;

3. Вибрация возрастает в процессе обработки, и вибрация шпинделя станка очевидна;

4. Исследуйте эффект обработки.Является ли готовое нижнее зерно хорошим или плохим (если оно слишком глубоко разрезано в начале)?

Инструменты маршрутизатора с чпу

Как справиться с проблемой резки инструмента внезапно в обработке?

1. Остановить обработку и проверить текущий серийный номер обработки.

2. Проверьте, находится ли лезвие в месте, где был сломан нож.Если это так, пожалуйста, вытащите его.

3. Наиболее важно проанализировать причину повреждения инструмента.Почему инструмент сломался?Мы проанализируем факторы, влияющие на вышеуказанную обработку.Но причина в Том, что сила на инструменте внезапно возросла.Либо есть проблема пути, инструмент джиттер слишком большой, материал имеет жесткий блок, или скорость вращения шпинделя не является правильным.

4. После анализа заменить инструмент обработки.Если путь не был изменен, вам необходимо перенести номер последовательности на первоначальный номер последовательности для обработки.На данном этапе необходимо обратить внимание на снижение скорости подачи.Во-первых, перелом инструмента сильно затвердевает, и, во-вторых, требуется его эксплуатация.