В лазерной резки машины для высокой точности, большой толщины обработки деталей, должны освоить и решить эти ключевые технологии.Одним из них является контроль фокусировки.Одно из преимуществ лазерной резки заключается в Том, что луч имеет высокую плотность энергии, поэтому диаметр фокуса будет как можно меньше, создавая узкий разрез.Поскольку фокусная глубина фокусного объектива невелика, для высококачественной резки эффективная фокусная глубина также зависит от диаметра объектива и материала, который должен быть срезан.Поэтому очень важно контролировать положение фокуса по отношению к поверхности обрабатываемого материала.
Поскольку плотность лазерной мощности оказывает большое влияние на скорость резки, выбор фокусного расстояния объектива является очень важной проблемой.После фокусирования лазерного луча размер пятна пропорционален фокусной длине объектива.Когда луч фокусируется через короткий объектив фокусной длины, размер пятна невелик, а плотность энергии в фокусной точке высока, что в большей степени способствует резке материала.Но его недостаток в Том, что фокусная глубина очень короткая, разница регулировки небольшая, как правило, более подходящая для высокоскоростной резки тонких материалов.Поскольку объектив имеет большую фокусную глубину, при достаточной плотности энергии, он более подходит для резки толстых частей.
Когда лазер срезает сталь, кислород и сфокусированный лазерный луч срезаются на материал через сопло, образуя луч воздушного потока.Основное требование к потоку воздуха заключается в Том, что поток воздуха в разрез должен быть большим и быстрым, чтобы материал разреза мог быть полностью экзотермической реакцией, и в то же время достаточно энергии, чтобы задуть расплавленный материал.В настоящее время сопло, используемое для лазерной резки, имеет контурную конструкцию с небольшой круглой дырой в конце.В процессе эксплуатации определенное давление оказывается со стороны сопла.Материал является чистой медью, небольшой по размеру и уязвимой части.
Примечание для лазерной резки нержавеющей стали машина для резки круглых отверстий
Здравствуйте, сегодня я хочу поговорить о предотвращении резки круглых отверстий из нержавеющей стали.- давай посмотрим!
Благодаря гибкости и эффективности лазерной обработки все больше предприятий используют лазер для резки круглых отверстий.Круговая отверстие, обрабатываемое лазером, становится все более смазкой, а диаметр круговой дыры можно регулировать бесконечно для удовлетворения разнообразных потребностей завода.
Однако обработка круглой дыры
лазерным резаком не очень проста, но требует определенного мастерства.Попросите лазерного инженера проанализировать причины и меры предосторожности при резке круглых отверстий.
Несоответствие давления воздуха
В процессе продувки, когда давление воздуха слишком мало, будет износостойкость края шлака и карбонизация феномена, давление слишком велико, легко лопнуть.Поэтому, исходя из опыта выбора соответствующего давления воздуха, чтобы сделать резку вокруг отверстия более полным, процесс требует корректор и машина, чтобы сотрудничать идеально.
Круглая дыра слишком мала.
Лучшее решение для лазерной резки машины, чтобы вырезать круглое отверстие является: отношение круглой отверстия 1:1, то есть отношение диаметра отверстия к толщине листа 1:1.Конечно, это означает, что чем больше диаметр отверстия, тем легче резать круглые отверстия высокого качества.В противном случае, когда машина лазерной резки волокна из-за недостатка энергии, отверстие для резки не существует, точка разрыва все еще существует, круглое отверстие не круглое.
Ошибка параметра Servo motor
Эллипс или нерегулярные явления иногда происходят в круглых отверстиях, что связано с несоответствием движения оси XY.Прямой причиной несоответствия движения оси XY является неправильная регулировка параметров серводвигателя.Таким образом, качество резьбы вокруг отверстия имеет определенные требования к серво-двигателю.
Погрешность направляющего рельса и свинцового винта
Если параметр error of servo motor влияет на качество резки, то погрешность направляющего рельса и свинцового винта напрямую приведет к меньшей точности отверстия, чем ожидалось.Это связано с прочности лазерной резки машин производителей.При текущей эксплуатации качество и производительность лазерного бурения не являются хорошими, что влияет на добавленную стоимость продукта.Поэтому необходимо выбрать высококачественную, большую марку лазерной резки машины.
С развитием судостроительной технологии в китае потребность в судостроении становится все выше и выше.Для обеспечения общего качества судна требуется современное режущее оборудование при резке основных частей судна.Таким образом, большая машина лазерной резки постепенно применяется для резки судов.
В отличие от других отраслей, судостроение, как правило, производится из более толстых материалов, что требует большего количества лазерных режущих машин для резки более толстых материалов.Большая машина лазерной резки является одной из ведущих отраслей лазерной резки.Мощность оборудования достигла десятков тысяч ватт, но также превысила верхний предел толщины резки материала.
Традиционные методы резки, такие как пламенная и плазменная резки, широко использовались на ранних этапах судостроения.Однако с развитием судостроительной промышленности стали появляться недостатки этих традиционных методов резки.В условиях медь, алюминий и другие специальные материалы или материалы с высокими технологическими требованиями, из-за ограниченной точности резки, традиционная технология резки больше не может удовлетворить потребности пользователя обработки.Большая машина лазерной резки может не только разрезать различные типы пластины, но и значительно сократить производственный цикл и стоимость судов.Высокомощный лазерный режущий станок серии Hf4020 IVWJ серии с замкнутой системой лазерной резки китайско-русский лазер очень подходит для производства и переработки судов.Оборудование имеет следующие характеристики:
1. Работа.Использование лазерной технологии, технологии управления компьютером и высокопроизводительной лазерной системы с чпу позволяет быстро и эффективно обрабатывать различные металлические плиты;
2. Работа.Это новое поколение лазерного оборудования для резки и обработки пластин с безопасностью, высокой эффективностью, экономией энергии, охраной окружающей среды, высокой мощностью, большим форматом, быстрым обменом, полной защитой и извлечением перегородок
3. Работа.Этот процесс имеет преимущества быстрой скорости обработки, небольшой щели, небольшой тепловой эффект и т.д., особенно подходит для обработки металлического листа.
Оборудование представляет собой бесконтактное, не загрязненное, низкошумовое, материалосберегающее технологическое оборудование зеленой обработки, с цифровой автоматизацией и интеллектуальными и гибкими характеристиками.