Лазерное дербирование: эффективный метод дербирования
В нашей повседневной жизни мы используем много инструментов или металлических предметов, но эти вещи ржавчины, когда используется в течение длительного времени или не очищается водой.
Я считаю, что сейчас у всех должно быть разбито сердце.Если вы используете его, вы все еще можете использовать его.Не очень красиво.Он слишком грязный.В это время она должна быть грязной.Как правило, белый уксус используется дома.Какая-то специальность-химическая дерзость.Далее мы поговорим о лазерном дерлинге, который технически известен как лазерная очистка.
С быстрым развитием науки и техники лазерная очистка обладает характеристиками нешлифовального, бесконтактного, нетермического воздействия и очистки различных материалов, что считается самым надежным и эффективным решением.Кроме того, лазерная очистка может решить проблемы, которые традиционные методы очистки не могут решить.
Превосходное лазерное дербирование:
1. Точность и контролируемость: площадь и толщина удаления ржавчины являются точными и контролируемыми;
2. Однородное качество: однородная лазерная жизнь;
3. Интеллект: простота обнаружения и контроля, интеллектуальный процесс;
4. Отсутствие повреждений: только удаление поверхностных загрязнителей;
5, простота в эксплуатации: бесконтактная, портативная, автоматическая очистка;
6. Охрана окружающей среды: никаких химических реагентов, никакого шума.
Даже буквы падения угла и болты на поверхности деталей могут быть идеально очищены.Из-за высокой частоты и высокой мощности лазерных, киловатт или даже 10 000 вт энергии могут быть сосредоточены в небольшой области.Этот вид дерёжа является одноразовым, также избегает химического дерёжа человеческого тела может причинить вред.
Металлические части, долгое время находящиеся в мокрой среде, будут ржаветь на металлической поверхности, что не только повлияет на внешний вид деталей, но и окажет большое влияние на производительность деталей.Для производства металла, инженерного строительства, судостроения и других видов применения, тесно связанных с использованием металла, своевременное и тщательное удаление ржавчины поверхности металла является очень важной работой.
В горячих и влажных районах коррозия железной пластины, углеродистой стали и других металлических материалов является вполне нормальным явлением.Вы можете использовать лазерный катер для резки ржавых стальных пластин напрямую?Ответ, конечно, таков: нет.
Мы все знаем, что лазерный резак-это глинистый продукт, но лазер лазерного резака ничего не может сделать с ржавой поверхностью.Поскольку сам лазер не может быть использован в качестве источника света, тепло может быть получено только путем поглощения поверхности листового заготовки.Для безржавых материалов и ржавых материалов лазерное поглощение очень отличается, эффект резки также отличается.
Например, условия резки равномерно коррозионных табличек лучше, чем условия резки неравномерно коррозионных табличек.Поскольку абсорбционный лазер равномерно коррозионной пластинки также однороден, он может быть хорошо разрезан.Для материалов с неровной коррозией поверхности состояние поверхности материала до резки должно быть однородным.Конечно, если позволяют условия, рекомендуется использовать шлифовальную машину для удаления ржавчины.
Для толстой ржавчины стальной пластины, если лазерная машина для резки непосредственно резки ржавой пластины, легко вызвать непроницаемый резки, качество резки является низким, и даже шлаковых плескания явление, в результате чего повреждения защитных линз, или даже фокусного линзы, ведущие к трещины керамического тела.Поэтому, если речь идет о резке толстого ржавчины, ржавчина должна быть удалена до резки.
Лазерная очистка
Точное позиционирование, нет повреждений материалов: лазерная машина очистки может очистить алюминий, углерод, нержавеющая сталь, углеволокно армированный полимер или покрытия материалов и других очень чувствительных материалов поверхности, нет повреждений материалов.Или лазер наносится на поверхность материала, чтобы сделать его грубым, тем самым повышая прочность соединения.
Узнайте все детали лазерного резака и как он работает за одну минуту
Лазерный источник питания для лазерной резки машины: высоковольтный источник питания для лазерной вибрации.Получаемый лазер направляется отражателем и оптической системой наведения в направлении, требуемом для разрезания деталей.
Лазерный осциллятор: основное оборудование для лазерного производства
Рефрактор: используется для направления лазера в нужном направлении.Для предотвращения выхода из строя светового пучка все зеркала должны быть защищены защитной крышкой.
Режущий факел: режущий факел включает в себя в основном корпус пистолета, фокусирующие линзы, вспомогательный газовый сопло и другие части.
Рабочая платформа для резки: используется для размещения обрабатываемого элемента и может перемещаться правильно и точно в соответствии с программой управления, обычно управляемой серво мотором.
Устройство управления резаным фонарем: используется для управления резаным фонарем вдоль оси x и оси Z в соответствии с программой.Состоит из серво мотора, винтовой стержень и других частей управления.
Устройство с чпу: контролирует движение платформы для резки и фонаря для резки, а также контролирует выходную мощность лазера.
Панель управления: используется для управления рабочим процессом всего режущего устройства.
Газовый баллон: включает в себя газовый баллон
лазерной рабочей среды и вспомогательный газовый баллон, используемый для дополнения лазерной вибрации рабочего газа и резки вспомогательного газа.
Циркулятор охлаждающей воды: используется для охлаждения лазерного осциллятора.Лазер — это устройство для преобразования электрической энергии в световую.Например, эффективность преобразования газовых лазеров CO2, как правило, составляет 20%.Оставшиеся 80% энергии преобразуются в тепло.Охлаждающая вода уносит дополнительное тепло для поддержания работы осциллятора.
Сушилка: используется для обеспечения чистого сухого воздуха на лазерный осциллятор и луч канала, чтобы держать канал и отражатель работает должным образом.
CN
EN
RU
FR
