Оптическое волокно лазерная резка машина, как следует из названия, использует лазерное волокно и оптическое волокно для передачи лазерной энергии, почему выбрать сейчас?В чем преимущества оптической лазерной резки?
Во-первых, оптическое волокно лазер принимает оптическое волокно как гибкую передачу, которая не нуждается в оглушении и очень удобна для обслуживания.Эта функция слишком важна для режущей промышленности.С чего бы это?Причина этого проста.Простое обслуживание, низкая трудоёмкость и низкое техническое содержание значительно снизили стоимость рабочей силы существующих китайских предприятий.
Во-вторых, скорость резки машины волоконно-лазерной резки в 2-3 раза превышает скорость резки лазера CO2 с той же мощностью.Особенно в тонкой металлической пластинчатой резке, скорость резки волоконно-лазерная резка машина имеет очевидные преимущества в трех видах лазерной резки машин.Машина для лазерной резки волокна имеет хорошее качество луча, небольшой зазор и плоский край резки.
И последнее, но не менее важное: лазерная резка волокна очень низкая.Причина этого проста.Лазерный-это белый свет или электрический свет, оптическая машина лазерной резки волокна имеет самый высокий коэффициент преобразования фотоэлектрических в современном лазерном.Таким образом, тот же самый волоконно-волоконный лазер имеет наименьшее потребление энергии и наименьшую стоимость.Другая машина лазерной резки волокна, чем другие машины лазерной резки CO2 или YAG лазерной резки меньше материала, стоимость также снижается.
Рассмотрим преимущества лазерной резки оптических волокон:
Отличное качество луча: небольшие размеры, высокая эффективность работы, хорошее качество обработки;
Скорость резки: в два раза больше скорости лазерной резки CO2;
Высокая производительность и стабильность: лучший в мире импортный волоконно-лазерный, стабильная производительность, срок службы ключевых компонентов может достигать 100000 часов;
Высокая эффективность электрооптического преобразования: оптическая машина лазерной резки волокна в три раза выше, чем машина лазерной резки CO2, экономия энергии и защита окружающей среды;
Кроме того, стоимость использования также очень низкая: потребление энергии всей машины составляет всего 20-30F аналогичной лазерной резки CO2;
Низкие затраты на техобслуживание: отсутствие лазерного рабочего газа; передача оптического волокна, отсутствие отражателя, может сэкономить много затрат на техобслуживание;
Простая эксплуатация и техническое обслуживание: передача оптического волокна, нет необходимости регулировать оптический путь;
Отличный гибкий светорегулирующий эффект: небольшой размер, компактная структура, гибкая и удобная для обработки.
Используется главным образом для углеродистой стали, кремниевой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, оцинкованного листа, маринованного листа, оцинкованного листа, меди и других металлических материалов резки.
В легкой промышленности машина лазерной резки головки имеет интеллектуальную систему слежения, современное многогранное гибкое режущее оборудование, используя интеллектуальные характеристики лазерной резки оборудования, эффект режущей резки гладкий и скрупулезный.
На неровной детали устанавливается специальный автоматический оптический путь.Свет, получаемый системой фокусировки, делает лазерную резку более очевидной.Это современная технология лазерной резки, которая имеет характеристики экономии, высокой эффективности и высокого качества.
Широко используется в легкой промышленности.От неизвестной технологии лазерной резки до десятков известных машин лазерной резки д-р эвербрайт, как представитель применения лазерной резки в мире, на протяжении многих лет в области лазерной резки технологии были независимыми исследованиями и разработками.В настоящее время отечественная технология лазерной резки машин прогрессирует.
Применение лазерной резки машины в кухонной технике промышленности
По сравнению с традиционным методом
лазерной резки машина имеет очевидные преимущества.Она обладает преимуществами быстрой скорости резки, высокой эффективностью производства, хорошим качеством резки, узким швом резки, хорошей адаптируемостью материала, отсутствием износа инструмента и т.д. независимо от того, является ли она простой или сложной частью, она может быть лазерной резки до точной и быстрой формы.Она имеет преимущества высокой степени автоматизации, простоты эксплуатации, низкой трудоемкости и отсутствия загрязнения окружающей среды.Низкая себестоимость производства, хорошая экономическая выгода и длительный срок службы.
По сравнению с традиционными методами обработки лазерная резка также имеет очевидные преимущества.При использовании метода горячей резки кислородно-воспламеняющаяся резка (например, ацетиленовая резка) и плазменная резка не могут концентрировать энергию на небольшом участке, таком, как лазерный луч, что приводит к большой площади резки, большому воздействию тепла и очевидной деформации деталей.Окислительно-горючее режущее оборудование является гибким инструментом с низкими инвестициями.Однако из-за большой площади, подверженной воздействию жары, низкой скорости резки, а также высокой сернированной и сернированной резки.В результате он редко используется для резки материалов толщиной менее 20 мм и точным размером.
Скорость плазменной и лазерной резки схожа, значительно выше скорости пламенной резки ацетилена.Но режущая энергия низкая, режущий край круглый в верхней части, и режущий край, очевидно, волнистый.Кроме того, во время эксплуатации необходимо предотвратить нанесение оператору ущерба ультрафиолетовым излучением дуги.Однако лазеры могут резать неметаллы, в то время как другие методы термической резки не могут.В процессе механической штамповки использование штамповки штампов для производства большого количества деталей имеет преимущества низкой себестоимости и короткого производственного цикла, но этот метод трудно приспособиться к изменениям в конструкции, специальном оборудовании, длительном производственном цикле и высокой стоимости.
Для малых и средних предприятий будут в полной мере продемонстрированы преимущества лазерной резки.Этот лазерный резак упрощает уплотнение и компоновку деталей, экономит больше материала, чем штамп штампа, и имеет большую маржу материала вокруг каждой детали.Для больших и сложных частей, которые должны быть сегментированы, необходимо разрезать кулаки, что приводит к большому количеству небольших краев формы скорлупы и большому количеству остатков.Скорость резки намного медленнее, чем лазерная.
Кроме того, лазер является гибким, бесконтрольным копировальным инструментом, который может резать из любой точки материала в любом направлении, что удивительно для пилы.Обрезка проволоки edM используется для точной обработки твердых материалов.Хотя срез относительно плоский, скорость среза на несколько порядков ниже скорости среза.Лазерная резка.Хотя резка воды может сократить многие неметаллические материалы, ее эксплуатация является дорогостоящей.