1. Работа.Преимущества лазерной резки машины для резки ткани

Лазерная резка машины имеют более высокую точность и меньший расход энергии при резке различных материалов.По сравнению с традиционными методами резки ее точность и эффективность заслуживают высокой оценки.Технология лазерной резки также позволяет нам резать сложные формы без инструментов и на скорости, аналогичной или быстрее, чем другие методы резки.

Рассмотрим преимущества лазерной резки:

Процесс без контактов

Лазерные режущие машины режут ткань точно, не касаясь ее, что означает, что нет загрязнения в одежде.Луч лазерного отделителя физически не касается материала, но использует его тепло для резки материала, тем самым минимизируя стоимость материала.Лазерная резка обеспечивает точность, как если бы она была сделана вручную, но гораздо быстрее, что делает ее более практичной и позволяет снизить цены.

Низкое потребление электроэнергии

Это является важным преимуществом для компании, которая ищет более разумную работу, а не пытается увеличить производство при снижении затрат.Машина для резки будет использовать только около 10 КВТ мощности, в то время как другие процессы резки используют более 50 КВТ марки.

Более безопасный способ

По мере увеличения производства повышается и безопасность.Лазерная резка имеет высокую эффективность резки и высокую точность для материалов.Точная, чистая резка, герметичные тканевые края и антиизносостойкость стали очень популярны в индустрии моды.

Резка различных материалов

Высокотехнологичная машина используется для резки различных материалов, таких как шелк, нейлон, кожа, неопренс, полиэстер и хлопок.Кроме того, резка производится без какого-либо давления на ткань, что означает, что ни одна часть процесса резки не требует ничего, кроме лазерной машины, чтобы прикоснуться к одежде.На ткани не осталось никаких неожиданных следов, которые благоприятствовали хрупким тканям, таким как шелк и кружева.

2. Работа.Лазерная резка текстиля

В настоящее время лазерная резка широко признана на производственных предприятиях.По сравнению с традиционными методами, эта высокоразвитая технология может сократить материалы в более короткие сроки с меньшим трудом.Из шелка, нейлона, полиэстера, искусственного меха, шерсти, кожи и кожи, лайкры, различных сетчатых тканей, риптоп-материалов, ультразвуковых и других волокон, хлопка, неопрена, войлочных натуральных и войлочных синтетических, замшевой кожи, резиновых и резиновых текстильных изделий и т.д., эта машина ломает банк и позволяет вам руки в лазерной резки одежды.Эта убедительная техника позволяет эффективно резать красивую и подробную одежду.

Лазер-разрезанные ткани и одежда наводнили рынок, и их готовые машины перерезали каждую деталь правильно, без шансов причинить материальный ущерб.Связанные с этим затраты являются низкими, и возможность производства материалов небольшого объема может быть реализована быстрее.Это сокращает время, необходимое для концептуализации и производства, ускоряя тем самым процесс преобразования.

Лазерное оборудование помогает создать наилучший выход наиболее экономичным и точным способом.Она может производить текстильные изделия в кратчайшие сроки.

3. Работа.Каковы преимущества цифровых и лазерных режущих машин по сравнению с другими традиционными режущими решениями?

Цифровые станки и лазерные режущие станки с чпу являются технологически очень передовыми решениями по сравнению с традиционными режущими станками.По ряду причин эти высокотехнологичные машины превосходят другие режущие решения.Эти станки с чпу автоматизированы и обеспечивают качество и точность.

Станки лазерной резки, используемые в текстильной промышленности, в корне превосходят традиционные методы.Скорость, гибкость и точность являются некоторыми преимуществами лазерной резки машин в текстильной промышленности.Давайте рассмотрим некоторые преимущества станков с чпу по сравнению с традиционными станками.

Возможность обработки различных типов текстильных материалов

Подлинность продукта гарантируется.

Обеспечивает очень точные и качественные контурные линии.

Очень быстрый и точный метод;

Экологически чистые процессы;

Высокопроизводительный процесс;

Выгодные методы для больших деталей и изделий;

Низкие производственные и эксплуатационные затраты, отсутствие расходных материалов, химических веществ, чернильных лент и других материалов;

Более высокая точность, более высокая производительность.

Лазерная обработка не имеет механического износа и высокой точности.

Из-за слабой лазерной обработки нет необходимости в починке материала;

Никакая ткань не носится в синтетических волокнах из-за образования плавильных краев;

Лазерный процесс чист и не связан.

В последние годы лазерная резка машин в швейной промышленности все больше и больше применения.От резьбы узоров к дизайнерский галстук, 3D сканирование тела, увядание джинсов, резная кожа, эта машина гарантирует качество.Кроме того, благодаря точности режущих деталей расширяется использование лазерных режущих машин.В дополнение к одежде, модные аксессуары, такие как ювелирные изделия и аксессуары также резки с лазерными резцами для производства новых и необычных конструкций.Машина имеет возможность вырезать узоры любого типа на поверхности любого материала, чтобы сделать продукт выглядеть высоким качеством и деликатным.

Швейная промышленность в соответствии с требованиями пользователя и желает использовать лазерную резку машины.Существует много традиционных нелазерных технологий, используемых в производстве тканей и одежды, но качество готовой продукции не соответствует качеству лазерной продукции.С появлением лазерной технологии в текстильной промышленности был найден новый уровень инноваций.Эта лазерная технология обеспечивает лучшее качество готовой продукции при оптимальной скорости и объёме.