Вы знали, что леонардо да винчи был одним из первых, кто использовал дренажи барабанов и штамповки для обработки промышленного листового металла?Да, это он!Это подчеркивает Один из основополагающих элементов металлообрабатывающей промышленности: важность промышленного листового металла.

Хотя в нашей жизни каждый день есть куски металла, нам все еще нужно многому научиться.Будь то цель, процесс или машина для обработки.

Однако сложность обработки листового металла возросла.С развитием технологии нержавеющая сталь широко используется в металлах.В результате время от времени возрастает необходимость выполнения большего объема работы.Благодаря этому, инструмент, который обеспечивает точность на высокой скорости, может удовлетворять требованиям сверху вниз, что является требованием одного часа.Вопрос, однако, заключается в следующем: какие инструменты будут удовлетворять высокий спрос на интенсивную и всеобъемлющую холодную работу, необходимую для традиционного листового металла?

Первое имя, которое приходит на ум, это лазерная резка углекислого газа.Однако, учитывая его авторитет на рынке, где производители и пользователи начали смещать свое внимание от металлообрабатывающих предприятий, которые, как правило, получают больше мощности и обеспечивают результаты менее высокого качества, чем требуется, является ли это действительно мудрым выбором?Если это не лазерная резка CO2, какие еще варианты?

К удовольствию многих рабочих, технология нашла способ удовлетворить все потребности металлообработки.Кроме того, с появлением оборудования для лазерной резки оптических волокон производители стали поставлять продукцию в соответствии с потребностями рынка.

Тем не менее, есть несколько проблем:

1. Работа.Что такое оптико-волоконная машина лазерной резки?

Станок с чпу с лазерным в качестве среды, работающих на более высокой скорости, с наилучшей точностью для обеспечения высококачественной продукции, это так называемая эффективная работа.Машина для лазерной резки волокон.Встроенные диоды с помощью волоконно-оптических кабелей производят направленный и улучшенный волоконный лазер.

После прохождения через волоконно-оптические кабели этот улучшенный свет корректируется и фокусируется на материале объектива.Запечатывая фокусирующий рассеиватель на головке резки, изготовитель машины и применяемая технология гарантируют, что оптический волоконно-лазерный луч резки на 200% более эффективен, чем любой другой лазерный резак.Кроме того, рамка машины позволяет более легко передавать лазер на режущий объект без необходимости каких-либо дорогих оптических зеркал.

Тем не менее, пользователь должен учитывать, что мощность является решающим фактором в этой машине.Да, он может колебаться по мере необходимости, но есть мощная машина для обеспечения высокого качества продукции.

Как упоминалось выше, основная работа этой машины зависит от лазера.Для достижения уникальной резки с высокой эффективностью и оптимальной точностью, машина для резки с мощностью, эквивалентной или более 1500 вт волокнистого лазера требуется для нержавеющей стали, электрической стали, меди, железа, титанового сплава, оцинкованной стали, латуни, алюминиевой цинковой пластины и других металлических пластин.

Кроме того, есть некоторые работы, которые требуют больше лазерной мощности, поэтому, когда вы делаете исследования, вы обнаружите, что лазерная мощность 1500, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000.Тем не менее, существует 500, 750 и 1000 W режущих машин гораздо ниже, чем выше диапазон.Эти машины используются или легко сконструированы и не требуют глубоких проникающих разрезов, подобно производству экзотических конструкций.

Владение станком было и благословением, и идеальной технологией для модернизации арсенала металлорабочих.

2. Работа.Как улучшить резку листового металла?

Машина лазерной резки оптических волокон имеет много преимуществ по сравнению с традиционной машиной лазерной резки оптических волокон в аспектах высокой точности и гибкой обработки.Однако, в связи с подозрением людей на машины лазерной резки волокна, вышеуказанные проблемы по-прежнему проходят по всей отрасли, имеет определенное практическое значение.

Со временем технический прогресс обеспечил замену прагматического подхода к учету времени чем-то более эффективным и быстрым.Поэтому неудивительно видеть на рынке вышедшие из-под контроля штампы и ножевое оборудование с чпу.Кроме того, лазерная резка CO2 является самой последней альтернативой в этом списке.Причина в Том, что это скучно, требует много денег, имеет больше накладных расходов, и имеет низкое качество потребляемой электроэнергии.

С совершенствованием силовой лазерной резки и внедрением лазерной оптической резки эффективность обработки нержавеющей стали, углеродистой стали и других светоотражающих сред повысилась на 200%.

Кроме того, с постоянным развитием технологии волокна, своего рода волоконный лазер с прямой и быстрой настройки лазерной пятно размер.Ассортимент кормового волокна более чем в три раза превышает качество резки, на разных скоростях, без каких-либо недостатков.

Облегчая разработку инструментов, этот волоконный лазер способствует более оптимизированной резке, работая с разной толщиной металла.Регулируемый диапазон выхода волоконного лазера составляет 100~300 м.

Одно из преимуществ использования этих высокоразвитых лазеров волокна заключается в Том, что регулировка луча этих лазеров осуществляется очень быстро и время перехода является коротким.Таким образом, без изменения коэффициента преломления эти волокнистые лазеры могут непрерывно работать на полной мощности без выключения или подавления лазерного луча при изменении формы луча.

Для каждого процесса резки это свойство определяет и инициирует использование оптимальных характеристик луча, не ограничивая его способность вырезать конкретный материал определенной толщины.

Однако Общий рынок металлорезки, как правило, основан на переработке необработанной стали.Лазеры GIGBER также предлагают ряд уникальных преимуществ в качестве кромки и максимальной толщине для резки толстых металлических листов по сравнению с обычными лазерными системами резки.

С увеличением 1.5X, прикрепленным к оптической головке резки и полным кислородным вспомоществованием, эта машина способна обрабатывать весь листовой металл.

Эти высокоразвитые волоконные лазеры обеспечивают лучшую массу краев и трехкратное снижение жесткости по сравнению с обычными волоконно-лазерными режущими станками, от самых тонких образцов размером 0,25 дюйма до более толстых образцов.

3. Работа.Как работает эта машина?

В дополнение к информации о Том, как машины лазерной резки волокна могут значительно улучшить резку листов в промышленности, как они работают, также дает достаточно доказательств того, почему работники sheetworkers должны инвестировать в эту потенциальную машину промышленной революции.

Хотя машина лазерной резки оптических волокон работает во многом так же, как лазерная сварка, есть некоторые ключевые различия, которые повышают репутацию машины.Как уже описывалось, лазерные оптические резаки зависят от высокой плотности мощности лазерных лучей.Лазерный луч сканирует поверхность материала за очень короткое время и нагревает его до 11 000 цельций.

Это приводит к плавлению или газификации листового металла.Газ высокого давления плавится или испаряется из материала, который выходит из щели.Поток этого инертного газа расплавляет металл в ножке.Таким образом, она создает гладкий и прямой разрез.В то же время поток кислорода в струи выступает в качестве катализатора этого процесса.Это улучшает скорость процесса резки, позволяя машине обеспечивать узкую, точную, гладкую и менее поцарапанную, но высококачественную металлическую поверхность.