Лазерная резка это технология горячей резки, используемая при обработке листового металла.Лазерный луч, создаваемый лазером (резонатором), направляется к режущей головке станка токопроводящим волокном или зеркалом, а затем через рассеиватель с высокой концентрацией энергии фокусируется на поверхности небольшого диаметра.Сфокусированный лазерный луч тает после контакта с пластинкой.

    Волоконный лазер является наиболее эффективным методом лазерной резки.В активном оптическом волокнистом лазере, а затем через руководство проводимости волокна к волокнистой лазерной резки головки, чем лазерный инструмент CO2, в той же мощности при условии производства лазера диоксида углерода является мощность оптического волокнистого лазерной резки машина подходит для нескольких раз от тонкого до толстого металла, нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия и цветных металлов (медь и латунь).

    Для получения лазерного луча используется смесь газов.Высокое напряжение, требуемое лазером, производится неизношенным модулем возбуждения полупроводников STYLECNC использует этот модуль, потому что он меньше, эффективнее и надежнее традиционных решений.Лазерная технология CO2 широко используется при резке материалов различной толщины.

    Теперь, когда люди приходят с лазерной резки машин, они думают об устройстве, которое использует лазеры для резки различных частей.Лазерная резка имеет преимущества высокого качества, красивый внешний вид, почти без повреждений и короткий общий срок обработки.Преимущества оборудования для лазерной резки глубоко укоренились в сердцах пользователей.В настоящее время, в дополнение к крупномасштабной обрабатывающей промышленности, производство и переработка некоторых бытовых приборов также начали использовать лазерной резки машин.

    Существует большое разнообразие материалов для изготовления бытовой техники, и требуемые методы обработки не являются последовательными.В настоящее время оборудование для лазерной резки используется главным образом для резки стиральных машин, холодильников, кондиционеров воздуха и других крупных деталей продукции, включая металлические компоненты в кондиционерах, металлорежущие материалы, нижнюю и заднюю части охлаждающей части холодильника.Однако, помимо больших бытовых приборов, оптические режущие машины в небольших бытовых приборов также имеют более эффективные приложения, такие как: сококрасочные вращающиеся лопасти, микроволновый нижний радиатор, etc.лазерная режущая машина может быть использована.

    Оборудование для лазерной резки, разработанное китайско-российской компанией лазерного производства, не только обладает гибкостью и точностью, которые традиционная технология обработки резки не может соответствовать, но и может удовлетворить потребности индивидуального производства.Все, что вам нужно сделать, это настроить соответствующую программу в системе перед обработкой, а затем устройство начинает обработку автоматически.Поскольку лазерная резка характеризуется "контактной обработкой ", она может не только уменьшить потери плесени, но и поддерживать высокое качество, экономя много затрат для предприятий.Именно поэтому оборудование лазерной резки, как только оно будет принято, может быстро выйти на рынок.

    С развитием науки и техники, пластиковые изделия уже не просто ведра, корзины, бассейны, миски, но широко используются в автомобилях, изготовления одежды, электроники, медицинского оборудования, и даже аэрокосмической и других высокотехнологичных, передовых, передовых областях.Для использования в этих областях, в дополнение к самому пластику материал должен отвечать требованиям, но и решать проблемы переработки.

    В процессе сварки, резки, резки, бурения и так далее, как достичь точной, чистой, быстрой и эффективной переработки пластмасс промышленности стала неотложной проблемой, подлежащей решению.Традиционные методы обработки, такие как буровая машина, непосредственно действующая на пластиковую деталь, легко сделать пластиковую деформацию детали, но в форме обработки также имеет burr, также должны быть обработаны, точность часто не может соответствовать требованиям, скорость обработки медленно.

    Лазерная гравировочная машина применяется для пластиковой обработки, с тем чтобы избежать вышеуказанных недостатков, значительно ускорить скорость новых исследований и разработок продукции, так что область применения пластика в высокое, тонкое, острое поле.Лазеры формируются путем фокусирования лазерного луча через оптический микроскоп и передачи большого количества энергии именно в небольшую зону для обработки различных материалов, включая пластмассы, сварку, резку, резку, маркировку, бурение и т.д.

    Лазерная обработка является своего рода контактом, сам элемент не механический удар, деформация; внутренняя зона воздействия тепла мала, и элемент не легко производить остаточный тепловой стресс.Положение фокусировки лазерного луча может быть переключено в любое время, а компьютерная программа может быть запрограммирована.Сочетание энергии и траектории может обеспечить точное управление, тем самым завершая точность резки и штамповки.Это также может быть в процессе перемещения работы заготовки, автоматизации процессов, значительно повысить скорость производства; лазерная сварка швов твердый, прочный и чистый.Трудно соединить модифицированный термопластиковый каучук со стеклянным волокном.

    Лазерная гравировка может преодолеть проблему, что механическая гравировка изменила качество поверхности материала и бактерий, формируя определенную идентичность на пластмассовых частей лазером.Имеет характеристики высокой яркости и четкого края гравировки.

    Пластиковая пластина все более широко используется в одежде, лазерная гравировальная машина может быть основана на швейной версии пластиковой резки графических требований.Разработка и замена вспомогательной одежды.Как лазерная гравировальная машина в малой мощности и высокой мощности лазерного оборудования, играют все более важную роль в пластиковых изделий считают, что развитие лазерной гравировальной машины может принести новое вдохновение и возможности для отрасли.