Лазерная резка является горячим процесс резки, используемый в обработке металла. Лазерный луч генерируется лазерным источником (резонатором) и осуществляется с помощью передающего оптического волокна или отражателя в головке машины, где объектив фокусирует его на очень малом диаметре и фокусирует его на очень высокой мощности. Сфокусированный лазерный луч встречает лист металла и тает. Существует два типа лазерных источников: волоконно-лазерный и CO2 лазер. 

    Лазерная резка очень универсальна. В дополнение к плоским материалам, трубы и профили также могут быть обработаны с помощью лазерной системы резки. В основном вырезаются сталь, нержавеющая сталь и алюминий-минум. Толщина обработанного листа варьируется от 0,030 дюйма до 1,25 дюйма. 

    Машина лазерной резки волокна

    Волокно лазер является последней разработкой лазерной резки. Лазерный луч генерируется активным волокном и передается на режущей головке машины через передающее волокно. Волоконные лазеры гораздо меньше, чем лазеры двуокиси углерода и генерировать в два раза больше энергии от того же тока. Система лазерной резки оптического волокна в основном подходит для тонких и средних тонких тонких пластин. Он также режет цветные металлы (медь и латунь). 

    Лазерная режущая машина CO2

    Лазеры двуокиси углерода используют смесь газов для производства лазерных лучей. С помощью модуля полупроводникового возбуждения без износа в резонаторе создается необходимое высокое давление. Они меньше, эффективнее и надежнее традиционных решений. Технология CO2 подходит для всех видов материалов и обработки толстых пластин.

    Оптические волокна лазерной резки машины По сравнению с CO2 лазерной резки машины:

    1. Отличное качество пучка: небольшое фокусировка, высокая точность режущей линии, высокая эффективность работы и хорошее качество обработки.

    2. Очень высокая скорость резки: 2 раза углекислого газа той же мощности. Лазерная режущая машина.

    3. Высокая стабильность: лучший в мире импортный волоконный лазер, стабильная производительность, срок службы ключевых компонентов до 100 000 часов.

    4. Высокая эффективность электрооптических конверсий: фотоэлектрическая эффективность преобразования оптического волокна лазерной резки машины составляет около 30%, фотоэлектрические преобразования эффективность CO2 лазерной резки машины в три раза, энергосбережения и защиты окружающей среды.

    5. Чрезвычайно низкая стоимость: энергопотребление всей машины составляет всего 20-30% от энергопотребления аналогичного производства CO2.

    6. Очень низкая стоимость технического обслуживания: отсутствие лазерного рабочего газа, оптическая передача волокна, отсутствие светоотражающей линзы, что может сэкономить много затрат на техническое обслуживание.

    7. Легкая эксплуатация и техническое обслуживание: передача оптического волокна, отсутствие необходимости регулировать оптический путь.

    8. Ультра-гибкий световой направляющий эффект: небольшой размер, компактная структура, простые и гибкие требования к обработке.

    Конечно, по сравнению с CO2 лазерной резки машины, волокна лазерной резки диапазон является относительно узким. Из-за длины волны, может только вырезать металлические материалы, неметалл не легко быть поглощены, тем самым влияя на диапазон резки. 

    Волоконно-оптический лазерный режущий машина YAG Лазерная режущая машина:

    1. Скорость резки: Скорость оптического волокна лазерной резки машины в 4-5 раз, что YAG, подходит для большого количества обработки и производства.

    2. Стоимость: стоимость сокращения волокна лазерной резки машина ниже, чем YAG твердого лазера.

    3. Эффективность фотоэлектрической преобразования: фотоэлектрическая эффективность преобразования волоконно-оптической лазерной резки машины примерно в 10 раз больше, чем YAG лазерной резки машины.

    Соответствующая цена лазера волокна более высока, поэтому машина лазерной резки волокна очень более высока чем YAG лазерная вырезая конфиденциальная, но очень более низка чем CO2 лазерная резка конфиденциальная. Но цены в тройке лидеров.

 

    Оптическая волокнистая лазерная режущая машина с ее различными преимуществами постепенно заменяет другие методы обработки в индустрии обработки листового металла все более и более широко используется. В настоящее время на рынке малые и средние предприятия по переработке листового металла используют 1000 ватт оптического волокна лазерной режущей машины. 1000 Вт оптического волокна лазерной резки машина может сократить 4 мм толщиной из нержавеющей стали и 8 мм углеродной стали. Таким образом, на основе гарантии толщины резки, в этой статье обсуждается, как сделать 1000-ваттное оптическое волокно лазерной резки машины имеют более высокую эффективность и более высокую скорость резки, с тем чтобы улучшить добавленную стоимость продукта. 

     Есть много факторов, влияющих на толщину и скорость оптического волокна лазерной резки машины. Основными факторами являются лазерные режущие материалы, вспомогательное давление газа, механические детали, скорость резки, фокусировка положения и так далее.

     Например, толщина и шероховатость материала: на самом деле, 1000 Вт оптического волокна лазерной резки машина наиболее подходит для резки тонких пластин, лучшая толщина резки составляет менее 6 мм углеродной стали и 3 мм нержавеющей стали. Результаты показали, что в й LT; При резке материала из нержавеющей стали под 1 мм, резка очень гладкая. Таким образом, толщина самого материала определяет качество резки, если вы хотите использовать 1000 Вт оптического волокна лазерной резки машины, чтобы сократить 10 мм пластины, то скорость резки и качество не является идеальным. Кроме того, шероховатость поверхности материала определяет качество резки. Чем плавнее металлическая поверхность, тем лучше качество резки.