Acctek / Главная страница / Центр новостей / Новости индустрии
Технология и применение лазерной резьбы по камню
Updatetime: 2022-04-20 13:43 View:

    Методы обработки камня имеют шлифовку, пескоструйную обработку, резьбу, но эти методы обработки, после многих лет практического применения, есть более или менее недостатки. Например, стоимость рабочей силы, консистенция продукта не высока, точность обработки недостаточна. В последние годы, с применением и разведкой лазерной маркировки машины в нефритовой промышленности обработки, ультрафиолетовый лазерный маркировки машина смогла эффективно решить некоторые проблемы.


Примере:
 1. Что касается предыдущего процесса «песчаных взрывов», то он чрезвычайно трудоемкий.
Процесс лазерной маркировки устраняет надписи, наклейки, взрывные работы песка, удаление бумаги и другие процессы.
 2. Для "механической гравировки" процесс склонен к трещинам проблем.
Узкая ширина линии и пиковая мощность в лазерной обработке могут контролировать трещину в диапазоне, который не может наблюдаться невооруженным глазом.
 3. Для проблемы "резьба не может быть обработана с небольшим размером шаблона".
Лазерная гравировка машина узкой ширины линии, пиковая мощность также может быть очень хорошо, чтобы решить.


Возьмем в качестве примера агат:
    Агат принадлежит к каменному материалу, moell твердость 7 или около того, к поверхности материала, вырезанного из 100 м глубины, он требует лазерной пиковой плотности мощности достаточно высока, может быть в лазерном контакте с поверхностью материала на данный момент, уничтожить химическую связь на поверхности материала, сделать поверхность материала газификации мгновенной. Средняя мощность ультрафиолетового лазера превышает 5,5 Вт, ширина импульса строго контролируется ниже 10ns, а диаметр LT может быть получен на пятне фокусировки поверхности с соответствующим расширением пучка и полем mirror.20 м, пиковая мощность GT;13KW месте. Это может не только обеспечить максимально быстрое разрушение поверхности материала, глубину обработки, но и не расплавить пыль, прилипать к поверхности материала.
    В дополнение к высокой плотности мощности пика и узкой ширины импульса, высокое качество пятна также является важным преимуществом для проблемы гравировки бахромой тонкости.

 


 
  Кроме того, твердый материал агата и большая пыль на производственной площадке также определяют, что лазер, используемый для обработки, должен иметь длительный пульс и стабильность мощности. Для того, чтобы продолжить скорость обработки, увеличить на единицу мощности, слепо увеличить среднюю мощность не желательно. Агат сделан из черного материала, лучше поглощения тепла в процессе обработки, если слепо увеличить среднюю мощность, не обращая внимания на сжатие ширины импульса, может только сделать агат поглощать больше тепла, что приведет к растрескиванию поверхности агата, два сделает пыль сливается с поверхностью бисера, так что материал лома.

 

Получи бесплатное предложение!

Jinan AccTek Machinery

Штаб-квартира: Но.3-1007, Пл. Минху, Ул. Минху западная, Н. 777, Р-н. Тяньчяо, Г. Цзинань, КНР / Филиал:  A3-4-905, Золотая долина Ханью, зона высоких технологий, город Цзинань

Фабрика:  Район а, промышленный парк а, город деджу провинции шаньдун

Copyright © Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd