Благодаря гибкости и высокой эффективности лазерной резки, обычные круглые отверстия резки также осуществляется с помощью оптического волокна лазерной резки машины. Готовый продукт можно разрезать с гладкой секцией и диафрагмой обработки можно поменять гибко для того чтобы отвечать диверсифицированным потребностям фабрики.

Тем не менее, обработка круглых отверстий с лазерным резаком также требует некоторого мастерства. Обратите внимание на следующее, чтобы сделать процесс более плавным.

1、Сегод воздуха не подходит

В процессе дует, когда давление слишком мало, будет края соскабливания шлака, карбонизация явление, давление слишком велика и легко лопнуть отверстия. Таким образом, это требует идеального сотрудничества между инженером-хозяйником и машиной, в зависимости от опыта выбора правильного давления воздуха, с тем чтобы сделать вырезанное круглое отверстие более полным.

2、Мых отверстий слишком мала

Лучшим решением для лазерного резака для резки круглых отверстий является соотношение круглых отверстий к 1:1, что означает, что соотношение диафрагмы к толщине пластины составляет 1:1. Другими словами, чем больше диафрагма, тем легче вырезать высококачественные круглые отверстия.

В противном случае, когда энергия волоконной лазерной режущей машины недостаточна, режущее отверстие легко покидает остаток брейк-пойнта и круглое отверстие не круглое.

3、Приводный двигательный параметр неправильный

Иногда эллипс или нерегулярные явления появляются в круглых отверстиях, что связано с несоответствием движения оси X'Y, а непосредственной причиной несоответствия движения оси X'Y является неправильная регулировка параметров двигателя сервопривода. Поэтому к качеству резки круглого отверстия также предъявляются определенные требования к сервомотору.

4、Гид железнодорожных и свинцовой ошибки точности винта

Если ошибка параметра сервопривода влияет на качество резки, то точность ошибки направляющего рельса и свинцового винта непосредственно приведет к точности кругового отверстия меньше, чем ожидалось.