Лазерная технология с использованием полярископ отраженного лазерного луча делает его сосредоточенным на результате в огромном устройстве фокусировки энергетического луча, если

фокус близко к заготовке, заготовка будет таять и испарения в миллисекундах, этот эффект может быть использован для сварки "экомакс"

мощность CO2 и появление высокой мощности YAG лазера, открыл новое поле лазерной сварки. Лазерное сварочное оборудование является ключевым

для высокомощного лазера, Есть в основном две категории, одна из них твердый лазер, также известный как Nd:YAG лазера. Nd (неодим) является своего рода

редкоземесленный элемент. YAG означает yttrium алюминиевый гранат. Его кристаллическая структура похожа на рубиновую. Nd:YAG лазерная длина волны 1,06 м,

основным преимуществом является то, что генерируемый луч может передаваться через оптическое волокно, поэтому он может сэкономить на сложной передаче луча

система, подходящая для гибкой производственной системы или удаленной обработки, обычно используется для сварочных требований к точности

Заготовки. Лазер Nd:YAG мощностью 3-4 киловатт широко используется в автомобильной промышленности. Другой - газовый лазер,

также известный как CO2 лазер, молекулярный газ в качестве рабочей среды, равномерной 10,6 м инфракрасного лазера, может продолжать работать и выход очень высок

мощность, стандартная лазерная мощность от 2-5 киловатт.

Основными преимуществами лазерной сварки являются:

1. Быстрая скорость, большая глубина и небольшая деформация.

2, может быть при комнатной температуре или специальных условиях для сварки, сварочное оборудование просто. Например, лазерный луч проходит через электромагнитное поле, не отклоняясь; Лазеры могут быть использованы для сварки в вакууме, воздухе и некоторых газовых средах, а также для сварки через стекло или прозрачные материалы светового луча.

3. Может сварить огнеупорные материалы, такие как титан и кварц и т.д., и может сварить противоположные материалы с хорошим эффектом.

4. После лазерной фокусировки плотность мощности высока. При сварке устройств высокой мощности коэффициент глубины и ширины может достигать 5:1, а самый высокий может достигать 10:1.

5. Микросварирование может быть выполнено. Лазерный луч может получить очень небольшое пятно после фокусировки, и может быть точно расположен, который может быть использован в сварке микро-и малых заготовок производится автоматически в больших количествах.

6. Сварка частей, которые труднодоступны, бесконтактная дистанционная интервальная сварка осуществляется с большой гибкостью. Особенно в последние годы, технология передачи волокон была принята в технологии лазерной обработки YAG, что делает технологию лазерной сварки более широко популяризировал и применяется.

7. Лазерный луч легко реализовать расщепление светового луча в зависимости от времени и пространства, и может обрабатываться одновременно с несколькими лучами и несколькими станциями, обеспечивая условия для более точной сварки.

Параметры лазерного сварочного процесса

(1) Плотность мощности

Плотность мощности является одним из важнейших параметров лазерной обработки. При высокой плотности мощности поверхность может нагреваться до точки кипения в микросекундном диапазоне времени, создавая большое количество испарения. Таким образом, высокая плотность мощности полезна для обработки материала удаления, таких как бурение, резка и гравировка. Для низкой плотности мощности, это занимает несколько миллисекунд для температуры поверхности, чтобы достичь точки кипения. Перед испарение поверхности, нижний слой достигает точки плавления, которая легко сформировать хорошую сварку расплава. Таким образом, плотность мощности в проводящей лазерной сварке находится в диапазоне 104-106W/cm2.

(2) Лазерная импульсная волновая форма

Лазерная импульсная волновая форма является важной проблемой в лазерной сварке, особенно для вафельной сварки. Когда высокоинтенсивный лазерный луч выстрелит на поверхность материала, металлическая поверхность будет иметь 60-98% лазерной энергии, отраженной и потерянной, а отражательная способность изменяется с температурой поверхности. Отражательная способность металла сильно меняется во время лазерного импульса.

(3) Ширина лазерного импульса

Ширина импульса является одним из важных параметров импульсной лазерной сварки, которая не только отличается от удаления материала и плавления материала, но и ключевым параметром для определения стоимости и объема перерабатывающего оборудования.

(4) Влияние количества дефокусировки на качество сварки

Поскольку плотность мощности при фокусе лазера слишком высока, легко испаряться в отверстия. Распределение плотности мощности относительно равномерно в каждой плоскости вдали от лазерного фокуса. Есть два способа дефокусировки: положительная дефокусировка и отрицательная дефокусировка. Если фокусная плоскость находится над заготовки, это положительный дефокусировка, в противном случае, это отрицательное дефокусирование. Согласно теории геометрической оптики, когда расстояние между положительной и отрицательной плоскости дефокусировки и сварочной плоскости равно, плотность мощности на соответствующей плоскости примерно одинакова, но фактическая форма полученного расплавленного бассейна отличается. При отрицательной дефокусировке может быть получена большая глубина синтеза, что связано с процессом формирования бассейна.

---

Области применения лазерной сварки

  Лазерная сварка широко используется в обрабатывающей промышленности, области пороховой металлургии, автомобильной промышленности, электроники и других областях.

  В частности, небольшая серия развития лазерной сварки в автомобильной промышленности, следующее сокращение:

  В настоящее время в Volkswagen USES лазерная сварка на крыше AudiA6, GolfA4, Passat и других марок, BMW и GENERAL Motors также используют лазерную сварку на крыше, а немецкий Benz USES лазерной сварки на части трансмиссии.

  В дополнение к лазерной сварке, широко используются и другие лазерные технологии: Volkswagen, GM, Mercedes-benz, Nissan использовали лазер для резки покрывающих деталей, Fiat и Toyota использовали лазер для покрытия выхлопных клапанов двигателя, а Volkswagen использовал лазерное закаливание поверхности двигателя.

  Судя по современным отечественным и международным моделям локализации бренда: passat, polo, piece, audi, dongfeng Peugeot, fox и так далее используют технологию лазерной сварки, в том числе faw-vw audi A6 и заднюю крышку baolai с лазерной сваркой и парить команду и часть тела лазерной сварки длиной до 30, 40 м, соответственно. Кроме того, Brilliance, Chery и Geely auto из Китая также применили технологию лазерной сварки к своим новым моделям.