Наиболее новое оборудование для резки оптико-волоконного лазера, также широко применяемое в строительстве.Стальная структура постепенно превалирует в области архитектуры, в то время как стальная структура обладает устойчивой к коррозии, высокой механической структурой, которая не выцветает, и имеет такие характеристики, как изменение цвета в зависимости от угла освещения.Стальные структуры широко применяются в высококлассных местах, залах, художественных зданиях и т.д.

Вот несколько общих методов резки стали:

Лазерная расплавленная резка

   В лазерной расплавленной резке артефакты частично расплавились, а расплавленный материал вводится через поток воздуха.Так как метастазы материалов происходят только в жидком виде, этот процесс называется лазерной расплавленной резкой.

Лазерная огневая резка

   Разница между резкой лазерной плавкой и лазерной плавкой в Том, что она использует кислород как режущий газ.С помощью взаимодействия кислорода и нагретых металлов происходит химическая реакция, которая нагревает материал еще больше.Для конструкционной стали одинаковой толщины метод режет быстрее, чем метод плавления.С другой стороны, качество резки хуже, чем качество расплавленного резца.Он фактически создает более широкие трещины, более крупные шероховатости, увеличивая тепловое влияние на области и меньшую маргинальную массу.

Лазерная карбюраторная резка

   Во время лазерной карбюраторной резки материалы испаряются в щелях, что требует высокой мощности лазера.Для предотвращения конденсации материала в щелочных стенках, толщина материала не может быть значительно больше диаметра лазерного луча, поэтому этот процесс предназначен только для использования без выбросов расплавленных материалов.Эта технология используется только в небольших количествах чёрного сплава.Эта технология не может быть использована для дерева и керамики, которые обычно требуют более толстых надрезов.

Преимущества лазерной резки

1) резать быстро

Скорость резания может быть в 2-4 раза выше обычной скорости обработки.Примерно 13 метров в минуту.

2) высокая точность резки

Точность резки составляет около 0,03 мм, что позволяет удовлетворить большинство требований к точной переработке.

3) хорошее качество резки

Гладкая шлифовка металла и металлического основания, без шпоры, без шлака, вторичная полировка без затрат времени и затрат.

4) узкая щель

Щель уменьшается до 0,01 мм, максимум уменьшая потери материала .

5) материал
оснащенный интеллектуальными резаными системами, интеллект ищет стороны, автоматическое размещение, повышает коэффициент использования плит и снижает расточительность.