Лазерная сварка и лазерная пайка — два стандартных метода стыковки в методах горячего стыка.Так в чем преимущество лазера в технике сварки лазера?

Лазерное соединение имеет много преимуществ по сравнению с традиционными технологиями сварки дуги:

1. Избирательное применение энергии в небольших регионах: уменьшение теплового напряжения и уменьшение крайне низких искажений в зоне теплового удара

2 узких шва, гладкая поверхность: уменьшение или даже ликвидация переработки

3. Сочетание высокой прочности с низким объёмом сварки: сварщик может выдержать изгиб или форму гидравлики

4. Легко интегрироваться: можно комбинировать с другими производственными операциями, такими как выпрямление или изгиб

Пять... если только одна сторона шва немного прижата

6. Сокращение времени обработки с большой скоростью обработки

7. Применяется к автоматизированным технологиям

8. Хороший программный контроль: управление станками и сенсорные системы фиксируют технологические параметры и обеспечивают качество

Лазерные лучи могут генерировать точки сварки без контакта с поверхностью артефакта или без использования силы

Техника сварки:

Сварка с теплопроводом

   В электропроводной сварке лазерный луч проходит вдоль общей стыковочной части, где расплавленный материал сплавляется и скручивается, создавая гладкую круглую сварку, не требующую дополнительного полирования или полировки.Глубина сварки с теплопроводом варьируется от нескольких десятков миллиметров до одного миллиметра.Коэффициент теплопроводности металла ограничивает максимальную глубину шва, который всегда шире, чем глубина шва.

Глубокое проникновение.

   Глубинная плавильная сварка требует чрезвычайно высокой плотности мощности около 1 мw /cm2.Когда лазерный луч расплавит металл, образуется пар, который оказывает давление на расплавленный металл, частично заменяя его.В то же время вещество продолжает таять, создавая глубокую, узкую дырочку, известную как эффект укола.По мере того, как лазерный луч движется вдоль шва, отверстие по кругу расплавленного металла закрепляется и образуется глубокая, узкая, однородная внутренняя структура шва может быть в 10 раз шире,25 мм или глубже.

Активный и защищенный газ

   Активные газы и защитные газы оказывают вспомогательное воздействие на лазерные лучи в процессе сварки.Лазерная сварка CO2 использует активный газ для предотвращения образования облака плазмы на поверхности артефактом, блокирующего лазерные лучи.

   Защита газа используется для защиты сварной поверхности от окружающего воздуха, а также для защиты потока газа к артекту в нетурбулентный поток (слоистые потоки).

Филлори.

Филлочные материалы обычно добавляются в виде шёлка или порошка в место соединения.Есть следующие функции:

1. Заполнить слишком широкие или нерегулярные промежности и сократить объем работы, необходимой для подготовки суставов.

2. Добавьте начинки в расплавленные металлы в виде определенных компонентов для изменения сварной адаптивности, прочности, выносливости и коррозии материала.

Техника комбинированной сварки

   Технология составной сварки — это процесс, при котором лазерная сварка соединяется с другими методами сварки.Совместимые технологии включают миг (сварка инертного газа) или магг (активный газовый сварщик), тиг (сварка тунгфрамового инертного газа) или плазменную сварку.Технология составной сварки более быстра и менее деформирована, чем одномиговая сварка.

Лазерная сварка

Лазерная пайка состоит из фаршированных материалов или металлов, которые соединяют части вместе.Температура плавления сварки ниже температуры плавления материнского материала.При пайке плавится только сварка, нагревая только нужные детали.Сварка расплавляется в промежуток между частями и соединяется с поверхностью артефактов (диффузионный союз).