Acctek / Главная страница / Центр новостей / Корпоративные новости
Анализируются технологические принципы и общая пр
Updatetime: 2022-04-13 10:53 View:

Принцип формирования лазерных отверстий

 

Лазер является своего рода мощным лучом, который возбужден внешней стимуляции и увеличивает энергию, среди которых инфракрасный и видимый свет имеют тепловую энергию, а ультрафиолетовый свет имеет оптическую энергию.Когда этот тип света попадает на поверхность изделия, возникают три явления: отражение, поглощение и проникновение.

 

Лазерная точка света, пораженная другим оптическим элементом на субстрате, состоит из различных режимов и реагирует с освещенной точкой тремя способами.

 

 

Основная функция лазерного бурения заключается в быстром удалении обрабатываемого субстратного материала.Она в основном опирается на фототермическую абляцию и фотохимическую абляцию или обрезание.

 

(1) фототермическая абляция:

Относится к пористообразующему принципу обрабатываемого материала, поглощающего высокоэнергетический лазер и нагреваемого за очень короткий промежуток времени, пока он не растает и не испарится.Под действием высокой энергии на стене пор образуются черные остатки карбонизации, которые должны быть очищены до образования пор.

 

 

(2) фотохимическая абляция:

Это относится к эффекту высокоэнергетических фотонов с высокой энергией ультрафиолетового региона (более 2эв электрон вольт) и лазерной длины волны более 400 нанометров.Этот высокоэнергетический фотон может разрушить длинную молекулярную цепь органического материала и стать мелкими частицами, но его энергия больше, чем первоначальные молекулы, и попытаться убежать от него.При наличии внешней силы субстратный материал быстро удаляется для образования микроотверстий.Таким образом, этот тип технологического метода не содержит горячего горения, которое не приведет к феномену карбонизации.Так что очень легко очистить перед порами.

 

Существуют два наиболее часто используемых метода лазерного бурения: буровый лазер с печатной платы, в основном RF возбужденный газовый лазер и ультрафиолетовый твердого Nd: YAG лазер.

 

 

(3) поглощение субстрата:

Скорость успеха лазера напрямую связана с поглощением субстратных материалов.Печатные платы состоят из медной фольги, стеклянной ткани и смолы.Поглощение этих трех материалов варьируется в зависимости от длины волны.Однако медная фольга и стеклянная ткань имеют более высокую поглощающую способность ультрафиолетового излучения в зоне ниже 0,3 м, однако они сильно скользит после проникновения в видимый свет и ик.Органические смоловые материалы могут поддерживать довольно высокую скорость поглощения во всех трех сегментах спектра.Это характерно для смоляного материала, являющегося основой лазерного бурения.

 

 

Различные технологии образования лазерных отверстий CO2

 

Существуют два основных метода бурения лазерных отверстий CO2: прямое образование отверстий и образование масок.Так называемый процесс прямого формирования отверстий означает, что лазерный луч модулируется основной системой управления транспортного средства до того же диаметра, что и отверстие на печатной плате, подлежащей обработке, а процесс формирования отверстий осуществляется непосредственно на поверхности изоляционной среды без медной фольги.Процесс нанесения маски заключается в нанесении специальной маски на поверхность печатной платы и удалении медной фольги с поверхности отверстия, чтобы сформировать окно приложения обычным процессом воздействия/разработки/штамповки.Затем лазерный луч, превышающий диэлектрическую проем, используется для освещения этих отверстий с целью удаления открытой смолы диэлектрического слоя.


(1) метод открытия медного окна:

   Прежде всего, слой слоя RCC слой после давления (смоленовая медная фольга с покрытием), изготовленный из окна фотохимических методов, затем вырезать смолой, затем использует лазерный подложка горения является образование микро в окне слепых отверстий: когда луч усилен через апертуру имеют два набора микро-отражения сканирующего зеркала гальванометра, и вертикальная для theta объектив (F) и достичь района меса может быть волнительным, а затем Один за другим в слепые отверстия.

 

   Слепая дыра размером 0,15мм может быть проперфорирована электрическим быстрым лучом три раза в квадратной трубе размером в Один дюйм.Первый выстрел имеет ширину импульса около 15 с, чтобы обеспечить энергию для формирования пор.После того, как пистолет используется, чтобы очистить отверстие стены отверстие нижней части и коррекции отверстия.

 

(2) метод открытия больших окон:

   Диаметр отверстия, образованного по первому технологическому методу, тот же, что и у открытого медного окна.Если операция проводится с небольшой небрежностью, то положение открытого окна отклоняется, что приводит к тому, что положение "слепая дыра" образованной дыры расходится с центром нижней подушки.Отклонение медного окна может быть вызвано усадкой субстратного материала и отрицательной деформацией, используемой при передаче изображения.Так что возьмите метод медного окна, увеличивает диаметр медного окна больше, чем нижняя прокладка около 0,05 мм (как правило, в соответствии с размером отверстия, чтобы определить, когда размер поры 0,15 мм, нижняя прокладка должна быть около 0,25 мм в диаметре, его большие окна 0,30 мм в диаметре), а затем для лазерного бурения, может выжги точность местоположения микро блайнды на нижней прокладке.Основной характеристикой является то, что степень свободы велика и отверстие может быть образовано с помощью программы внутренней нижней подушки.Это фактически не позволяет лазерной точке выравнивать окно из-за отклонения диаметра медного окна и диаметра отверстия в то же время, так что будет много неполных полуотверстий или остаточных отверстий на большой партии больших пластин.

 

(3) процесс формирования прямых пор поверхности смолы

Существует несколько типов лазерных методов бурения:

   A.субстрат покрыт смолой медной фольгой на верхнем слое внутренней пластины, а затем вся медная фольга вырезается.Затем лазер CO2 может быть использован для непосредственного образования отверстий на открытой поверхности смолы, а затем поры обрабатываются в соответствии с процессом заливки отверстий.

B.субstrate изготовлен из полуфабриката fr4 и медной фольги, а не из медной фольги с покрытием из смолы.

С. процесс нанесения покрытий на фоточувствительную смолу и последующее ламинирование медной фольги.

D.в качестве среднего слоя использовалась сухая пленка, а медная фольга была нажата.

E. нанесение покрытий на другие виды теплой пленки и медную фольгу

 

4. Внедрение технологии прямой абляции сверхтонкой медной фольги

   После того, как внутренняя пластина прижимается и покрыта смолой медной фольгой с обеих сторон, толщина медной фольги 17 м может быть уменьшена до 5 микрон с помощью "метода полувырезания" после вырезания, а затем черный метод окисления, лазер CO2 может быть использован для образования отверстий.

   Основной принцип заключается в Том, что черная поверхность после окисления поглотит свет сильно, который может непосредственно образовывать отверстия на поверхности ультратонкой медной фольги и смолы на основе увеличения энергии луча лазера CO2.Наиболее сложная часть, однако, заключается в обеспечении того, чтобы метод "полугравировки" производил однородный слой меди, поэтому особое внимание следует уделять изготовлению.Конечно, может быть использован материал обратного разрыва меди (UTC), медная фольга довольно тонкая около 5 микрон.

Получи бесплатное предложение!

Jinan AccTek Machinery

Штаб-квартира: Но.3-1007, Пл. Минху, Ул. Минху западная, Н. 777, Р-н. Тяньчяо, Г. Цзинань, КНР / Филиал: A2-1-1802, Золотая долина Ханью, зона высоких технологий, город Цзинань

Фабрика:  Район а, промышленный парк а, город деджу провинции шаньдун

Copyright © Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd