Весь процесс резки платы доски

    Попробуйте нож обычно выбирают круглую сторону для резки, строгие требования по размеру элементов, как правило, не делают, но необходимо определить фактический размер после резки размер отклонения, для того, чтобы компенсировать размер при массовом производстве, основная цель состоит в том, чтобы проверить, может ли нормальные параметры резки, резки раздел, резки размер неквалифицированный , мы предлагаем попробовать нож графики для ножа.

Преимущества лазерной резки всей доски

1) В процессе резки нет необходимости в надзоре за персоналом. После завершения резки машина автоматически пошлет сигнал, чтобы напомнить персоналу о замене пластины, тем самым экономя человеческие и материальные затраты.

2) Во время тестирования инструмента машина автоматически компенсирует отклонение размера к графику серийного производства, чтобы более разумно завершить процесс обработки пакетной пластины.

3) В зависимости от толщины, формата обработки и сложности обработки пластины, перед серийной продукцией существуют строгие требования к размеру и стабильные параметры, а заготовка имеет высокое качество и прочную практичность, чтобы достичь быстрого, стабильного и качественного эффекта обработки.

4) Во время массового производства, установка микро-соединения на режущей заготовке может эффективно избежать деформации заготовки из-за тепловой деформации пластины во всем процессе резки доски, избежать переворачивания деталей, столкновения, резки дислокации и других ситуаций, с тем чтобы улучшить плавность всей доски резки.

    Технология лазерной резки пластин решает проблему отходов пластины в партии пластины обработки очень хорошо. Подходит для серийного производства, оптимизирует весь производственный процесс и значительно повышает эффективность производства лазерной пластины.

    С непрерывным рационализаторством и применением технологии лазерной резки, прорывы были сделаны в таких проблемах как медленный перфорация, медленная скорость режущей, трудное режущая толстая плита, плохое качество раздела вырезки, отклонение режущих параметров, легкая термическая деформация плит, и неустойчивое производство всей пластины, etc., достигнуть долгосрочного эффективного и стабилизированного обслуживания оборудования и помочь увеличить эффективность и приращение в обработке.