1. Лазерная резка
Лазерная резка заключается в том, чтобы облучить заготовку с сфокусированным пучком плотности высокой мощности. Материал поглощает лазерную энергию, и температура резко повышается. Поверхность заготовки начинает таять или испаряться, и активный газ вдувается в него для поддержки сгорания. При относительном движении лазерного луча и заготовки на заготовке образуется щель. Когда лазер облучает поверхность заготовки, часть света поглощается, а другая часть отражается на заготовке. Абсорбционная часть преобразуется в тепловую энергию, что делает температуру поверхности заготовки резко возрастает, материал расплавляется и газифицирован, а эффект черной дыры производится, что повышает скорость поглощения материала и быстро нагревает материал в области резки. В это время, дует кислород может поддерживать сгорание и обеспечить большое количество тепловой энергии для улучшения скорости резки; он также может сдуть шлак, защитить и охладить объектив.
Лазерная резка имеет много характеристик: лазер может вырезать очень жесткие, чрезвычайно хрупкие и очень мягкие материалы; ширина щели очень узкая; режущая поверхность гладкая и чистая; теплоотводная слой режущей поверхности неглубокая, а поверхностный стресс небольшой; скорость резки быстрая, а зона, пораженная теплом, мала; подходящие пластины обработки.
2. Лазерная сварка
Лазерная сварка является высокоскоростным, бесконтактным и небольшим методом деформации производства и обработки, который очень подходит для большой и непрерывной обработки. Специальная лазерная сварочная машина, производимая высокоэффективной лазерной исследовательской базой Falile, или оборудованием лазерной обработки, которое интегрирует сварку и резку, может удвоить качество сварки. Сварный сустав имеет высокую прочность, которая может достигать той же прочности, что и базовый материал, оборудование имеет стабильную производительность, хорошую повторяемость, высокую надежность и отсутствие отключения сварного сустава.
3. Лазерное затвердевание
Лазерное затвердевание является лазерное затвердевание, которое использует высокоэнергетический лазерный луч, чтобы быстро сканировать поверхность цилиндра скважины, и быстро поглощать энергию в небольшой площади (размер пятна) с очень тонким слоем поверхности, в результате чего температура резко возрастет. Благодаря отличной передаче тепла и теплопроводности металлического основания, поверхностное тепло быстро переносится на другие части основания цилиндра, тем самым завершая самоохлаждающийся закалки в очень короткий момент, понимая фазовое изменение затвердевания поверхности цилиндра.
основная особенность:
(1) Высокоскоростное отопление и высокоскоростное самоохлаждающее покрытие материала.
(2) поверхностная твердость заготовки после лазерного упрочнения обработки высока, что на 5% до 20% выше, чем у обычных закалки, и очень тонкая затвердевшая структура слоя может быть получена.
(3) Из-за скорости лазерного нагрева быстро, зона, пораженная теплом, мала, а усиливающий стресс и деформация малы.
(4) Частичная процедура закалки может быть выполнена на части со сложными формами и частей, которые не могут быть обработаны другими обычными методами. В то же время, различные процедуры лазерного закалки могут быть выполнены на различных частях одной и той же части, как это требуется.
(5) Цикл процесса лазерного затвердевания короткий, эффективность производства высока, процесс легко реализовать компьютерный контроль, степень автоматизации высока, и она может быть включена в производственную линию.
(6) Лазерное закаливание самоохлаждается теплопроводом от поверхности к внутренней, не требуется охлаждающая среда и никакого загрязнения окружающей среды.