С развитием и применением лазерных технологий, лазерные сварочные аппараты получили широкое применение в различном оборудовании в быту. Например, кухонные шкафы из нержавеющей стали, ограждения лестниц, полки, окна из нержавеющей стали и т. д. должны сочетаться с технологией лазерной сварки. Однако любой аппарат может выйти из строя во время эксплуатации, и лазерные сварочные аппараты не являются исключением.

 

Чтобы улучшить работу лазерного сварочного аппарата, уменьшить количество отказов оборудования и повысить эффективность работы, мы должны понимать принцип работы лазерного сварочного аппарата. В этом посте представлены распространенные неисправности лазерных сварочных аппаратов и их решения.

 

Черный шов при сварке металла аппаратом лазерной сварки:

Одна из причин заключается в том, что азот не включен, и ее можно решить, включив азот. Другая причина заключается в неправильном направлении потока защитного газа. В это время направление потока защитного газа должно быть противоположно направлению движения заготовки.

 

Трещины появляются при сварке металла аппаратом лазерной сварки:

1. Если скорость охлаждения заготовки слишком высока, следует отрегулировать температуру охлаждающей воды на приспособлении, чтобы повысить температуру воды.

2. На поверхности заготовки есть загрязнения. В этом случае заготовку нужно снова очистить.

3. Если скорость потока защитного газа слишком велика, скорость потока защитного газа можно уменьшить, чтобы решить проблему.

 

Недостаточное проплавление сварочного аппарата для лазерной сварки

1. Если энергии лазера недостаточно, это можно решить увеличением ширины импульса и увеличением тока.

2. Величина расфокусировки фокусирующего объектива неверна, и величину расфокусировки следует отрегулировать до положения, близкого к фокусу.

 

Пламя ослабевает, когда лазерный сварочный аппарат сваривает

1. Если фокусирующая линза или диафрагма резонатора лазера повреждены или загрязнены, их следует вовремя заменить или очистить.

2. Лазер основного оптического пути смещается, регулирует пленку полного отражения и полуотражения основного оптического пути, использует бумагу для изображений для проверки и регулировки светового пятна.

3. Если охлаждающая вода загрязнена или охлаждающая вода не заменялась в течение длительного времени, это можно решить, заменив охлаждающую воду.

4. Лазер не выходит из центра медного газового сопла под фокусирующей головкой. Отрегулируйте отражающую диафрагму под углом 45 градусов, чтобы лазерный луч исходил из центра газового сопла.

 

Когда лазерный сварочный аппарат выходит из строя, вы можете обратиться к приведенному выше содержанию для проверки работы.