В последние годы аппараты для лазерной сварки становятся все более популярными у производителей металлических изделий. Поскольку, как и при лазерной резке, многие преимущества лазерной сварки признаются и используются для производства более качественных продуктов с более высокой производительностью и более низкой стоимостью. Технология лазерной сварки - универсальный и экономичный метод соединения металлических материалов.

 

По сравнению с традиционными методами сварки точное управление аппаратом лазерной сварки дает пользователям ряд преимуществ:

 

Более высокая скорость сварки: лазерная сварка - очень быстрый метод. В зависимости от типа и мощности используемого лазера, тонкие материалы можно сваривать со скоростью многие метры в минуту.

Прочность сварного шва: Узкий лазерный сварной шов с отличным соотношением глубины и ширины и более высокой прочностью.

Зона термического влияния: зона термического влияния ограничена, и из-за быстрого охлаждения окружающий материал не отжигается.

Точная работа: небольшой, строго контролируемый лазерный луч позволяет выполнять точную микросварку миниатюрных компонентов.

Деформация: детали имеют минимальную деформацию или усадку.

Нет контакта: нет физического контакта между материалом и лазерной головкой.

Односторонняя сварка: лазерная сварка может заменить точечную сварку, требуя доступа только с одной стороны.

Лом: лазерная сварка поддается контролю и приводит к небольшому количеству лома.

Подходит для различных металлических материалов и толщин: с помощью лазеров можно сваривать или соединять множество различных материалов, включая стали, нержавеющие стали, сплавы Al, Ti и Ni. Кроме того, на примере сталей толщина свариваемого материала может составлять от менее миллиметра до примерно 30 мм, в зависимости от типа и мощности используемого лазера.