Acctek

Acctek

Как обеспечить чистовую обработку лазерного резак

  10 Nov , 2020         Pan         5361

Как обеспечить чистовую отделку станка для лазерной резки? Если вы использовали станок для лазерной резки, вы должны знать, что его режущи
Как обеспечить чистовую обработку лазерного резака?
    Если вы использовали лазерный резак, вы должны знать, что его режущий эффект очень хорош и может автоматически удалять заусенцы после резки, поэтому нам не нужно беспокоиться о его шероховатой поверхности. Однако, если вы хотите получить хороший эффект стрижки, необходимо принять некоторые меры для его обеспечения.
    На каждом чертеже механических деталей при обработке есть технические требования к удалению заусенцев. В процессе удаления заусенцев технологи часто не могут подготовить технологическую документацию и обычно используют тканевые круги, абразивные ткани, абразивные ленты и другие методы для удаления заусенцев. С развитием науки и технологий и развитием производства искусственное удаление заусенцев больше не может отвечать требованиям качества продукции и методов производства в условиях современной рыночной конкуренции. Технология обработки лазерным резаком постепенно заменяет традиционную технологию удаления заусенцев, и все больше и больше людей обращают на это внимание. В настоящее время отделка механических деталей на некоторых передовых предприятиях интегрирована в технические требования чертежей через содержание технического персонала, образуя стандартизированный процесс.
    С точки зрения обработки, обработка лазерным резаком - это только основной этап обработки материала. Для большинства видов обработки плоскостность и чистовая обработка вырезанных деталей могут соответствовать требованиям вторичной обработки. Конечно, для некоторой обработки листового металла и другой обработки все еще существует определенный пробел в точности резки с ЧПУ. В последние годы, с быстрым развитием технологии нанесения на станки для лазерной резки, качество поверхности режущих материалов также значительно улучшилось. Следующий контент будет в основном общаться с пользователями по этой проблеме.
    Технология лазерной резки широко используется при отделке автомобильных деталей: впускных и выпускных труб, впускных клапанов, бустерных камер, топливных форсунок, топливных форсунок, головок цилиндров, корпусов и лопаток турбин, шлицев, шестерен, тормозов и т. Д. На специальной двухпозиционной линии по производству абразивных материалов часовая производительность грубых отливок ГБЦ может достигать 30 штук, а шероховатость RA4 мкм или Ra5 мкм может достигать Ra0,4 мкм, что может снизить выбросы на 7% и увеличить мощность двигателя. на 6%, пробег увеличился на 5%.
    Разработанная в последние годы технология лазерной резки с абразивным потоком с микроотверстиями является уникальной для обработки сопел. В соответствии с соотношением между давлением экструзии, температурой абразива и вязкостью был проведен сложный программный расчет. Во время обработки, когда достигается заданная скорость потока форсунки, обработка автоматически останавливается. Время обработки составляет около 10 секунд, а скорость потока регулируется в пределах ± 1%. С этим технологическим оборудованием есть расходомеры и оборудование для очистки под высоким давлением. Это оборудование может обеспечивать одну или несколько станций в соответствии с потребностями пользователей. Это также может быть полная система, связанная с манипулятором, включая обработку, измерение и очистку.
laser cutter

Четыре характеристики лазера.
    С момента изобретения лазер, обладающий превосходными характеристиками, широко используется в промышленной обработке, медицине, научных исследованиях и других областях. Лазер обладает характеристиками высокой яркости, хорошей направленности, хорошей монохроматичности и хорошей когерентности. Эти характеристики взаимосвязаны, поэтому лазер можно использовать в разных сценариях.
    Лазер высокой яркости
    Высокая яркость лазера в основном связана с его сильно сфокусированным лучом. Высокая яркость лазера также является проявлением его высокой концентрации энергии. После фокусировки линзы вблизи фокусного расстояния образуется высокая температура в тысячи или даже десятки тысяч градусов, что позволяет обрабатывать почти все материалы.
    Высокая концентрация энергии - очень важная характеристика лазеров. Благодаря своим преимуществам, он может широко использоваться в промышленной обработке и медицине.
    Монохромность
    Цвет света определяется длиной волны света, а свет имеет определенный диапазон длин волн. Чем уже диапазон длин волн, тем лучше монохроматичность. Для обычных источников света из-за большой ширины спектральной линии и широкого частотного диапазона отображаемые цвета будут более хаотичными.
    Хотя по сравнению с обычными источниками света, ширина спектральной линии лазера намного уже. Однако ширина линии лазера ограничена многими факторами, и достичь теоретического уровня практически невозможно. Например, такие факторы, как изменение температуры, небольшая вибрация лазера, воздушный поток в объемной оптике и внешняя накачка, могут вызвать нестабильность резонансной частоты, что приводит к снижению производительности системы.
    Хорошее направление
    Свет, излучаемый обычными источниками света, распространяется во всех направлениях с большим углом расхождения. Напротив, угол расходимости лазера очень мал, и он излучается почти параллельно. Свет, излучаемый лазером, является поляризованным светом в фиксированном направлении. Это можно интуитивно выразить на простом примере: лазер не преломляет воду.
    Среди различных лазеров газовые лазеры являются наиболее известными с точки зрения направленности, за ними следуют твердотельные лазеры. Полупроводниковые лазеры в этом отношении немного уступают полупроводниковым лазерам.
    Хорошая консистенция
    Световые волны состоят из множества фотонов. Благодаря принципу резонанса фотоны, излучаемые лазером, согласованы по длине волны, частоте и направлению поляризации, что заставляет лазер создавать сильную интерференционную силу. Мы также называем лазер когерентным светом. Это потому, что когерентность лазеров намного сильнее, чем у обычных источников света.
    Использование лазера в качестве источника света голограммы также имеет хорошую когерентность.
laser cutter

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Mail:sales@acctekgroup.com

Tel:13964085002

WhatsApp:13964085002

Расследование

Центр продуктов

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Офис Адрес: Но.3-1007, Пл. Минху, Ул. Минху западная, Н. 777, Р-н. Тяньчяо, Г. Цзинань, КНР

Ответвляться : A3-4-905, Золотая долина Ханью, зона высоких технологий, город Цзинань

Заводской адрес: Северный цех, промышленный район Дафан, Ул. Пин Ань Южная, Р-н. Чанцин, Г. Цзинань, КНР

Почта : sales@acctekgroup.com

Телефон: +086-0531-86160023

Copyright © 2021 Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd