ACCTEK / Главная страница / Новости / Новости индустрии.

Какие факторы влияют на скорость лазерной маркиро

    Несколько факторов, влияющих на скорость лазерной маркировочной машины
    Вообще говоря, общий индекс производительности, указанный большинством производителей, составляет 7000 мм / с. Однако на практике некоторые пользователи считают, что эффективность невысока. На лазерный маркер влияют следующие факторы, в том числе лазерная маркировочная машина и углекислый газ.
    1. Скорость гальванометра: Лучшая скорость гальванометра все еще очень хорошая, это аппаратный фактор.
    2. Глубина: для некоторых продуктов требуется маркировка по глубине. Это невозможно сделать. Увеличьте мощность лазера или уменьшите скорость маркировки.
    3. Цветовой код: обычное затемнение или окраска нержавеющей стали, медленная скорость.
    4. Настройка параметров: в программном обеспечении Golden Orange есть два параметра, которые влияют на скорость: один - это расстояние между линиями заполнения, другой - установка скорости. Чем меньше пространство, тем медленнее скорость. Это также принцип скорости. настройка.
    5. Отмеченная область: чем больше площадь, тем ниже эффективность. Чем больше полевое зеркало, тем слабее лазер. Увеличение мощности или уменьшение скорости лазера являются ключевыми факторами, влияющими на эффективность.
laser machine

Метод определения фокусного расстояния лазерной маркировочной машины
    Какое фокусное расстояние? Фокусное расстояние - это расстояние от центра линзы до фокуса линзы при параллельном падающем свете. Проще говоря, фокусное расстояние - это расстояние от фокуса до центра зеркала. как:
    Первый метод: непрерывный световой тест
    В маркировочном программном обеспечении для рисования квадрата или круга размером 1 см, заполненного правилами, отрегулируйте энергию лазера в лазерной колонке, установите параметры на большее значение, по возможности используйте низкую частоту, проверьте метки в строке, на поверхности продукта, лазерная проекция размещает металлические деловые карты и другие препятствия, световую непрерывную бирку, встряхивает ось y, пока лазер не применяется к металлу, когда карта является самой мощной энергией, наиболее четким голосом и ярким цветом, это в основном фокусное расстояние. Проверяйте его снова и снова, чтобы найти правильное фокусное расстояние.
    После определения фокусного расстояния мы можем измерить расстояние между вибрирующей линзой и поверхностью объекта с помощью линейки. Используйте это расстояние как фиксированное значение. В следующий раз, когда тот же объект будет отмечен, просто выньте линейку и поднимите гальванометр. к поверхности объекта снова на это значение.
    Второй метод: метод точка-точка с красным светом
    Его можно расположить, настроив дополнительные красные индикаторы. Этот подход требует, чтобы само устройство имело такую ​​аппаратную конфигурацию. Поместите один или два наклоненных красных индикатора рядом с гальванометром или гальванометром. Используя некоторые принципы прямоугольных треугольников, один фиксированный прямоугольный край и два Перекрывающиеся гипотенузы используются для определения другой стороны под прямым углом к ​​плоскости фокуса. Просто встряхните ее вверх и вниз, пока две красные точки не совпадут, чтобы быстро найти фокусное расстояние. Этот метод удобен и быстр, но для его реализации требуется устройство.
laser machine

Станок для лазерной резки Идеальный шкаф для обработки
    Станок для лазерной резки заменяет традиционный станок на «луч», который обладает преимуществами высокой скорости резки, плавной резки и, как правило, не требует последующей обработки. Лазерная резка подходит практически для всех типов металлических материалов, простых или сложных детали могут быть точно и быстро сформированы за один раз. Используя программное обеспечение для рисования и резки, можно не только устранить плесень, добиться диверсификации продукции и значительно снизить потребление формы.
    Преимущества станка для лазерной резки металла корпусов и корпусов:
    Без контактной обработки, без прямого удара по заготовке, без механической деформации.
    В процессе лазерной резки, износ инструмента, экономия затрат, лазерный луч с высокой плотностью энергии, скорость обработки, локальная обработка, без влияния лазерного излучения, часть отсутствует или очень мала, поэтому площадь теплового воздействия мала, небольшая тепловая деформация, ориентация, фокус, изменение направления легко, легко взаимодействовать с системой ЧПУ, обрабатывать сложные детали, метод обработки является гибким, высокая эффективность производства, стабильное качество обработки, высокая экономическая выгода и социальная выгода.
    С другой стороны, станок для лазерной резки образцов гладкий и не требует вторичной обработки. Он также помогает производителям листового металла продавать его. Таким образом, станок для лазерной резки подходит для резки шкафов.


END


Немедленно получите бесплатное предложение!