Acctek

Acctek

Применение и внедрение лазерной режущей машины ча

  09 Jul , 2020         Chris         5548

Металлическая лазерная режущая машина очень широко используется, много промышленности, и многие предприятия должны быть одним из необхо
Применение и внедрение лазерной режущей машины части.3
1) промышленное применение
    Металлическая лазерная режущая машина очень широко используется, много промышленности, и многие предприятия должны быть одним из необходимого оборудования, в том числе рекламные знаки производства (основной является одним из LOGO и этикетки резки из нержавеющей стали), лист металла обработки содержит основные все металлические материалы, общий в основном изгиб, шлифовка, такие как резка является одним из наиболее важных процедур) , шасси шкафы производства (как правило, полезно для углеродной стали или нержавеющей стали, это также в основном изгиб и резки два процесса резки), весной (для завершения процесса обработки), и детали, и лифт корпуса производства O.Shell, механическое оборудование и кухонная утварь (в основном из нержавеющей стали), широко используются в обработке листового металла, рекламный знак слово производства, производство высокого и низкого напряжения электрических шкафов , части машины, кухонная утварь и бытовая техника, автомобили, машины,  металлические ремесла, лопасти, электрические детали, очки промышленности, лист весной, плате, электрический чайник, здравоохранение, микроэлектроника, оборудование, ножи, измерительный инструмент и т.д.
    Применение технологии лазерной обработки в рекламной индустрии в основном включает лазерную резку и лазерную гравировку.
    Лазерная гравировка: в основном на поверхности объекта, разделенная на гравировку и векторную гравировку:
    Bitmap резьба: мы сначала в PHOTOSHOP мы должны вырезать графику для чистой обработки и в монохромный формат BMP, а затем в специальном лазерном гравюре резки программного обеспечения, чтобы открыть графический файл. Согласно материалу, который мы обрабатываем, мы можем установить соответствующие параметры, а затем нажмите, чтобы запустить, лазерная гравировка машина будет выгравирована в соответствии с графическим файлом, производимым эффектом решетки.
    Векторная гравировка: используйте векторное программное обеспечение, такое как Coreldraw, AutoCad, Iluustrator и другой дизайн типографа, и экспортируют графику в PLT, DXF, формат ИИ, машину для маркировки, а затем используйте специальное программное обеспечение для лазерной резки и гравировки, чтобы открыть графический файл, отправить ее на лазерную гравировочную машину для обработки.
    В рекламной индустрии в основном применяется к переработке древесины, двойной - цветной доски, плексигласа, цветной бумаги и других материалов.
    Лазерная резка: мы можем понять, как разделение края. Для таких целей обработки мы должны сначала сделать графику в виде векторных линий в CORELDRAW и AUTOCAD, а затем сохранить их в соответствующих форматах PLT и DXF, открыть файл с программным обеспечением работы лазерного режущего машины, а затем запустить его после установления параметров, таких как энергия и скорость в соответствии с материалами, которые мы обрабатываем. Лазерная режущая машина получает инструкции от компьютера и автоматически режет в соответствии с траекторией полета, генерируемой программным обеспечением.
2) анализ материалов
Структурная сталь:
    Лучшие результаты получаются, когда материал разрезается кислородом. Когда кислород используется в качестве перерабатывающего газа, передний край слегка окисляется. Азот может использоваться в качестве перерабатывающего газа для резки плит высокого давления толщиной до 4 мм. В этом случае кромка не будет окисляться. Толщина пластины составляет более 10 мм, использование специальной пластины для лазера и при обработке заготовок поверхностное масло может получить лучший эффект.
Нержавеющая сталь:
    Резка нержавеющей стали требует: использование кислорода, в случае маргинального окисления не имеет значения; Азот используется для получения без окисления, без заусенца края, и никакой дальнейшей обработки не требуется. Покрытие масляной пленки на поверхности пластины будет лучше эффект перфорации без снижения качества обработки.
Алюминиевый:
    Несмотря на высокую отражательную способность и теплопроводность, алюминий толщиной менее 6 мм может быть вырезан, в зависимости от типа сплава и возможностей лазера. При срезав с кислородом, режущая поверхность грубой и жесткой. При использовании азота режущая поверхность гладкая. Чистый алюминий, потому что его высокая чистота очень трудно сократить, следует сократить только тогда, когда "отражение и поглощение" устройство установлено на системе. В противном случае отражение уничтожит оптический компонент.
Ti:
   Титановые пластины разрезаются с использованием аргона и азота в качестве перерабатывающего газа. Другие параметры можно отнести к никель-хромной стали.
Медь и латунь:
    Оба материала обладают высокой отражательностью и отличной теплопроводностью. Латунь толщиной до 1 мм может быть разрезана азотом; Медь толщиной менее 2 мм может быть сокращена, а кислород должен использоваться для переработки газа. Медь и латунь следует вырезать только при установке устройства «отражение и поглощение» в системе. В противном случае отражение уничтожит оптический компонент.
Синтетические материалы:
    Имейте в виду риски резки и возможного сброса опасных материалов при резке синтетических материалов. Доступные синтетические материалы – термопластик, термосуберепиевые материалы и синтетический каучук.
Органические соединения:
    Существует риск возгорания во всех органических резки (азот в качестве перерабатывающего газа, или сжатый воздух в качестве перерабатывающего газа). Древесина, кожа, картон и бумага могут быть вырезаны с помощью лазера и передние края будут гореть (коричневый).
3) покупка оборудования
Режущая машина ЧПУ:
    Она состоит из трех частей, то есть рабочего стола (обычно точного станко средства), системы передачи луча (иногда называемой внешней световой траекторией, то есть оптических и механических компонентов передачи луча во всей оптической траектории до того, как лазерный луч достигнет заготовки) и микрокомпьютерной системы управления. В соответствии с тем, как режущий шкаф движется по отношению к рабочему столу, он может быть разделен на следующие три типа:
(1) в процессе резки, луч света (выстрел режущего факела) и рабочий стол двигаться. Как правило, луч движется вдоль направления Y, а рабочий стол движется в направлении X.
(2) в процессе резки, только луч света (резка факела) движется, и стол не движется.
(3) в процессе резки, только рабочая скамья движется, в то время как луч (резка факел) фиксируется.
Пятиосная машина
    В промышленном производстве иногда возникает проблема резки трехмерных компонентов, а общая двухосная, трехосная лазерная режущая машина может только вырезать двухмерный цех плоскости, что требует режущей машины, оснащенной манипулятором, а именно пятиосной машины.
Лазерная штамповка и режущая машина
    Перед сокращением заготовки, осуществимость лазерной резки и возможные проблемы в процессе резки должны быть рассмотрены заранее. Например, могут ли такие материалы быть лазерной резки? В чем сложность его разрезания? Нужно ли проводить пробную разрез на образце? Как достичь качества и точности резки? Где находится отправная точка отсчета для резки заготовки? И так далее.
    Есть много факторов, которые влияют на качество лазерной резки. Одним из важных преимуществ лазерной резки является то, что он может контролировать высоту основных факторов в процессе, так что режущий заготовка может полностью удовлетворить требования клиента, и повторяемость очень хорошо. Эти основные факторы включают скорость резки, положение фокусировки, вспомогательное давление газа, мощность лазерной мощности и другие параметры процесса.
    В дополнение к вышеуказанным четырем наиболее важным переменным, которые могут повлиять на факторы качества резки включают параметры пучка (режим и мощность, поляризация лазерного луча, фокус лазерного луча, пульс луч) и свойства заготовки (материальная поверхностная отражательное, поверхностное состояние), а также режущий факел и сопло, другие факторы, такие как система светового пути, заготовка фиксируется.
    С развитием металлообрабатывающей промышленности преимущество металлической лазерной режущей машины становится все более очевидным, а ее доля становится все больше и больше.
4) USES лазерной режущей машины
    Есть много материалов, которые могут быть сокращены, лазерная режущая машина может быть использована для резки акриловой, дерево, ткань, кожа, металл и т.д., в зависимости от размера формата питания могут быть использованы в различных отраслях промышленности. Ткань резки могут быть использованы в одежде, ковер, промышленные ткани и другие аспекты, акриловая режущая машина может быть использована в производстве акриловых ремесел и других аспектов, дерево резки могут быть использованы в качестве модели решений, резка металла может заменить оригинальные резки, чтобы сделать все виды металлических изделий. Лазер
5) меры компенсации легкого пути
(1) коллимация луча осуществляется расширителером луча
    Диаметр талии луча обратно пропорционален углу дивергенции дальнего поля, и чем больше диаметр талии луча, тем меньше угол расхождения в дальнем поле. В настоящее время удлинители пучка в основном делятся на два типа: преломление и отражение, принцип которых эквивалентен перевернутым очкам. Основная функция заключается в сокращении дальнего поля расхождения Угол за счет увеличения диаметра талии луча, тем самым улучшая нестабильность размера фокуса и глубины фокуса, вызванного изменением длины светового пути. В настоящее время, Есть несколько исследований по коллимации пучка в Китае, большинство из которых для типа преломления, и несколько исследований по типу отражения. Легко проектировать, обрабатывать и регулировать рефринцентный удлинитель луча. Однако, поскольку повышение температуры объектива легко вызвать искажение объектива, рефрингентный удлинитель луча подходит только для коллимации светового луча маломощного лазера. Для высокомощного луча коллимации, как лазерная режущая машина, светоотражающий луч расширителер обычно используется. Однако трудно определить радиус кривизны зеркальной поверхности отражателя, удлинителя, и его можно получить только методом численной установки. Поэтому очень сложно его проектировать, изготавливать и корректировать. По этой причине оптическая траектория компенсации полета оптической системы траектории лазерной резки машины с помощью луча коллимации лучом расширяющегося зеркала имеет мало эффекта.
(2) переменный радиус кривизны (VRM)
    Регулируя выходной поток переменного насоса, чтобы изменить давление воды в резервуаре для воды внутри объектива VRM, радиус кривизны фокусировочной линзы может быть изменен, тем самым изменив параметр f в фокусировом уравнении. Объектив радиуса искривлений переменной может динамически регулировать характерные параметры луча при изменении оптической длины пути, чтобы поддерживать стабильность радиуса фокусировки и глубины фокусировки. Система VRM сложна по структуре, высока в стоимости и требует замкнутого контроля цикла. Однако внутренний уровень существующей технологии, трудно достичь ожидаемого эффекта использования.
(3) изоптической-путь системы, управляемой непосредственно сервопривода
    По сравнению с вышеуказанными двумя оптическими мерами компенсации пути, изоптический путь имеет преимущества простой структуры, низкой стоимости, удобной регулировки и т.д., что может обеспечить пятую область на фокусировке объектива остается неизменной в непрерывной обработке. В то же время, он также может изменить радиус и глубину фокусировки при резке в соответствии с различными требованиями процесса резки. В настоящее время, отечественные исследования на оптических аспектах путя также несколько, such as Yang Sheldon института Tianjin урбанского строительства, etc., система компенсации оптически длины пути была put forward 3 вида конструкции организации, и от угла институционального анализа и сравнения, метод машины лазерной резки в конструкции пути полета некоторого руководящего значения. Использование механизма реализации оптического пути компенсации сделает размер конструкции оборудования слишком большим, а заодно увеличит сложность оборудования, поэтому его сложно установить и отрегулировать. С увеличением зрелости технологии управления сервоприводом, это экономичная и практическая схема компенсации оптического пути, чтобы непосредственно управлять оптическим устройством пути сервоприводом, который имеет преимущества простой структуры и удобной регулировки. Компенсационная схема изоптрического пути, непосредственно управляемого сервомотором, включает в себя в основном лазерный генератор, отражатель, закрепленный на фюзеляже, компенсирующие отражатель на двигатель движения, управляемый сервоприводом, отражатель на луче и отражатель на z-оси. Когда режущая головка, закрепленная на оси z, движется в направлении x и y, компенсирующее зеркало движется в направлении S, чтобы компенсировать изменение длины оптического пути, чтобы сохранить радиус фокусировки и глубину фокусировки неизменными во время непрерывного процесса резки лазерной режущей машины. При наличии различных потребностей в обработке, таких как резка листа из нержавеющей стали и мягкой стальной пластины, нужно фокус разного размера, фокусной глубины, скорости ходьбы, на данный момент, могут быть изменены устройством контроллера, такие как световой путь исходного положения, чтобы изменить длину светового пути, а затем изменить диаметр поверхности объектива , в конечном счете изменить размер фокуса и глубину фокуса, для того, чтобы удовлетворить различные обработки.
The application and introduction of laser cutting machine part.3
 

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Mail:sales@acctekgroup.com

Tel:13964085002

WhatsApp:13964085002

Расследование

Центр продуктов

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Офис Адрес: Но.3-1007, Пл. Минху, Ул. Минху западная, Н. 777, Р-н. Тяньчяо, Г. Цзинань, КНР

Ответвляться : A3-4-905, Золотая долина Ханью, зона высоких технологий, город Цзинань

Заводской адрес: Северный цех, промышленный район Дафан, Ул. Пин Ань Южная, Р-н. Чанцин, Г. Цзинань, КНР

Почта : sales@acctekgroup.com

Телефон: +086-0531-86160023

Copyright © 2021 Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd