ACCTEK / Главная страница / Новости / Корпоративные новости.

Состав и технологический анализ расплавления воло

Лазер состоит из расплавленного оборудования

   Основная структура переработанной лазерной головки на внутренней поверхности состоит из лазерных систем, систем охлаждения воды, систем доставки пудры и систем газопроводов.Из-за ограничений в пространстве конструкция лазерной переплавки на внутренней поверхности имеет свою специфику и сложность по сравнению с обычной переплавленной поверхностью.Однако в практическом применении необходимо разработать конструкцию для создания слоев внутренней оболочки, фотопроводов, газовых защитных устройств, фиксированных регуляторов ввоза порошковых сопловых насаждений, ключевого интегрирующего зеркала на короткие фокусные расстояния.

 

(1) внутренний слой оболочки:
   патронник предназначен соответственно для больших внутренних отверстий и малых отверстий в диаметре.Пластиковая головка соответствует длине волны 101064nm с интерфейсом QBH в оптоволоконном интерфейсе.Максимальная глубина внутреннего отверстия может быть расплавлена до 1500мм и передана в виде односторонней осевой передачи.

 

(2) интегральное зеркало: интегральное зеркало на фокусном расстоянии 150мм.

 

(3) световой волновод:
   этот дизайн модулирует световой волновод, который может быть надлежащим образом увеличен или уменьшен числом узлов в промежуточной трубе, удовлетворяя техническим требованиям для различных слоёв компонентов длины внутренних отверстий.


(4) экспансивное устройство:
   из-за ограниченного пространства внутри оболочки тепло не легко излучается, и избыточное накопление тепла может привести к изменениям в структуре пакетного слоя или даже к деформации.Установление холодного газа на внешней поверхности нефтепровода, находящегося на обрабатывающей поверхности, сопровождается синхронизированным питанием с возбудителем, охлаждающим трубопровод после завернутого пакета.

 

Разработка технологии переплавки

   С помощью большого технологического испытания на переплавках, отладка и усовершенствование систем переплавления и параметров переплавления в внутренних отверстиях.Эффект комплексной формы показывает, что поверхность внутренней стенки покрыта однородными, гладкими слоями, без песка, трещинами и хорошо сформирована.Кроме того, система охлаждения сокращает воздействие тепла на упаковки, эффективно снижая деформацию труб, обрабатывая и удаляя их, способствуя снижению внутренней оболочки трубопровода трубопровода, тем самым значительно сокращая последующий процесс переработки и сокращая потребление энергии.

 

Микроскопическая структура расплавленного слоя

   Микроскопические ткани в расплавленном слое не имеют трещин, дырок и других дефектов, микроскопические ткани представляют собой тонкие, плотные кристаллы ветви.Сложный интерфейс четко гладкий, на нём видны яркие белые полосы узкой полосы, указывающие на металлургическое соединение переплавленного слоя с базовым телом.При высокой мощности лазера, масса эффективной энергии, поглощаемой базой и расплавленным материалом, остается на короткое время, плавкий плавильный бассейн остается небольшим и однородным, основной структурой которого является мартент и небольшое количество остающихся аустенитов.

 

Испытание на твердость переплавленного слоя

   Обработанный внутренний слой упаковки сохраняет эффективную толщину пакета 0,5 мм.Твёрдость как плавленого, так и базового слоя более стабильна, а твёрдость плавленого слоя немного выше, чем у основания.Это объясняется тем, что такие элементы, как Cr, Mo, Nb, образуют сильные карбиды, которые производят больше карбида, когда нагрев достаточно большой.Микр жёсткост окол сочетан интерфейс сто чут ниж расплавлен бронировк твердост, эт может быт расплавлен бронировк матриц с как-то ингредиент разбав эффект и сумк бронировк окол подложк появ относительн громоздк эпитаксиальн рост дендрит, эффективн улучшен износостойк блок цилиндр выстилк, тем времен, твердост сто польз дополнительн сумк. Этаж на стенк цилиндр, вертет бёдрам ждат механическ обработк операц.

 

Износостойкость плавленого слоя

   Каждый из них должен нести на себе обшивку и подкладка, сушку и, соответственно, в зависимости от того, что необходимо, в качестве исходного веса, вес перемолотого образца, который был значительно ниже измельчителя, и образец, который использует эту технику для улучшения упаковочного слоя стенки цилиндра, является более устойчивым к шлифованию, чем измельчитель матрицы, в 1,5 раза более устойчивым, чем задняя подкладка.

 

   Это введение в технологию лазерного переплавления, если вам нужно больше информации, чтобы получить доступ к нашей рубрике лазерных машин, спасибо!!!!!!!!


END


Немедленно получите бесплатное предложение!